包括钢制罐体、人孔、底座、连接件、固定件、管道、阀门，所述的钢制罐体为承压容器，内部表面防腐层处理；钢制罐体两端采用椭圆封头密封，钢制罐体顶端进水口设进水布水板，底部设有出水穹形多孔板；多孔板上根据不同粒径分层布置沸石滤料，所述的滤料粒径0.5～32mm，大粒径沸石滤料在上层，小粒径沸石滤料在下层。SS去除率90％，CODcr去除率40％以上，氨氮去除率达86％；占地面积小；运行操作管理简单，能耗低；适用生活污水的深度处理、中水回用以及低浓度氨氮废水；一体化装置，安装简单，成本经济，可全自动运行。再生时要求先对分子筛进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。

过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。氨氮生物处理器，包括原水箱、过滤箱以及净水箱，三个箱体之间通过管路连通，原水箱通过管路与过滤箱上部连通，在过滤箱中从上而下依次设置有填料层以及好氧层。标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。

安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：

⑴要装在泵的吸油口处：

泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。

⑵安装在泵的出口油路上：

此处安装滤油器的目的是用来滤除可能***阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。