总之，国内开展水泥脱硝，尚属探索阶段，还未进行科学总结。这些都导致传统的颗粒物治理方法如：布袋除尘、旋风除尘都达不到除尘的要求。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝的系统工程 水泥企业采用“SNCR”方法脱硝，并非水泥企业一家之事。它受到不少制约。不仅涉及生产、流通、分配和消费，而且涉及到工业、农业、商业、交通、、能源、物价、环保、安 全监管和质检等***多个部门。

脱硫脱硝工程列入十二五节能规划节能工程：1、脱硫脱硝工程（火电行业、水泥行业、钢铁行业作为重中之重）2、节能改造工程 3、节能产品惠民工程 4、合同能源管理推广工程 5、节能技术产业化工程 6、城镇生活污水处理设施建设工程 7、重 点流域水污染防治工程 8、规模化畜禽养殖污染防治工程 9、循环经济推广工程 10、节能减排能力建设工程。当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原（scr）技术，该技术具有成熟、稳定、经济的优点，但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限制，一般设计不超过90%。

我国工业生产所排放的各类大气污染物引发的雾霾、酸雨以及光化学烟雾等环境污染问题层出不穷，危害极大，随着国民环保意识的增强，***对各类工业锅炉、工业窑炉大气污染物的排放限值要求日益严格，***和***对大气污染物的排放标准不断修订，控制要求不断提高。99%，能捕集以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。可见，有效控制各类大气污染物的排放成为我国当前治理环境污染的重要手段。

我国目前普遍采用scr脱硝技术来对窑炉尾气中的氮氧化物进行处理，该技术通过在窑炉尾部烟道喷入稀释后的还原剂(nh3)，在320～400℃的有效温度范围内，在催化剂的作用下，还原剂nh3与烟气中的no、no2反应生产无害的氮气和水，从而达到对nox的脱除。由于我国烟气脱硫脱硝技术起步较晚，很多电厂都只有湿法脱硫装置，但是随着更严格的环保措施的出台，烟气脱硫脱硝已势在必行。但是现有的窑炉脱硝技术中仍然存有以下技术问题：1)尾气中颗粒物会堵塞催化剂，影响脱硝效果以及脱硝系统的使用寿命，须安装吹灰器才能得以改善；2)烟气中的碱性物质、cao和so2会使催化剂，催化剂用量和成本会大大增加；3)将scr安装在除尘器的下游，必须安装烟气再热器将烟气加热到催化剂的工作温度，运行费用很高。