燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。液膜为含水液体，置于两组多微孔憎水的中空纤维管之间，构成渗透器。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。概念 为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

脱硝技术 根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类： 一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。水泥脱硝一般选用尿素或氨水（不选择液氨——***品）作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的，可是合成氨单位产品综合能耗相当高现以重庆18条2500t/d线脱硝为例，若NOx排放的本底值为1000mg/Nm³。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分 解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。 另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。

SCR脱硝系统由SCR反应器及附属系统、氨储存处理系统和氨注入系统三个子系统所组成。99%，能捕集以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。氨水储存系统包括氨水卸料泵、氨水储罐等氨水注入系统包括氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、废水泵、SCR反应器和附属系统由挡板门、氨注入格栅、SCR反应器、催化剂、吹灰系统和烟道等组成。脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

液膜法同时脱硫脱硝技术 液膜法的关键技术在于液膜。不仅涉及生产、流通、分配和消费，而且涉及到工业、农业、商业、交通、、能源、物价、环保、安全监管和质检等***多个部门。液膜为含水液 体，置于两组多微孔憎水的中空纤维管之间，构成 渗透器。原则上任何对 NOx 和 SO2 有选择性吸收的 液体都可作为液膜，但需要具有良好的气体渗透性。 除了纯水（25  ℃）之外，实验发现 NaHSO4  和NaHSO3 的水溶液的渗透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe（Ⅱ）EDTA 溶液作液膜，可获得 NO 和SO2 的脱除率分别为 60%和 90%。美国 Steven 技术研究所和日本的名古屋大学用液膜法脱除烟气中的NO 和 SO2 的研究比较多。