据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。本实用新型除了能达到以石英砂、活性炭等作为滤料的过滤器的作用外，还能去除水中氨氮，具有反应时间短、氨氮去除效果好、操作维护简单、成本低廉等特点。因此，经济有效的控制高浓度污染也成为当前环保工作者研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视。氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，pH在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是***铵，氯化铵等等。

高氨氮废水处理是全世界公认的难处理的废水之一

工艺优势

降能耗：因为利用了负压状况下液相沸点低的原理，使得整个汽提过程中蒸氨温度得到下降，抽真空和氨水收回设备一体化削减回流。动力耗费仅2-3.5kW/吨水、蒸汽耗费60-80Kg/吨水。

去除率高;E型塔板，负压状况下游离氨更易蒸发，氨氮去除率高，可到达99.99%，塔底出水氨氮浓度可≤5mg/L。

效益高;因为收回氨气和真空设备优化组合，收回率高(≥98%)。进入氨水收回设备的是纯氨气，控制洗氨进水量及水的纯度就可收回到所需求的氨水浓度及纯度。

技能优势

能耗大大下降，比传统蒸氨工艺，全体蒸汽耗费下降40-60%以上。

自动控制，电控室触控屏操作，无需专人现场作业。

模块化管理，方便操作，保护及体系管理。

运转本钱低、把氨作为资源，用超经济本钱收回氨水，将废水中的无机盐类用超经济的本钱收回。塔层经过特殊化处理，不结垢。

是过滤行业广泛应用的一套设备，传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点克服，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。袋的侧漏率小，可以准确确滤精度，可以很快替换滤袋，基本上没有材料消耗，减少了运行成本。它由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。

机械过滤污水处理的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。大量的氨氮废水排入江河湖海给工业废水的处理带来了困难，在用氯消毒时，氨氮就会与作用生成，明确降低氯的消费速率，大大增加了氯的需要量。