当出水达到一定量时， 活性分子筛会饱和，失去交换能力，须退出运行进行再生。此时出水由其他罐提供，保证连续出水。

再生时要求先对分子筛进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。然后从罐上部进药液，再生废液通过排污阀排出。药洗结束后，进行正洗工艺，彻底清除分子筛层中残留的药液。

需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。

包括钢制罐体、人孔、底座、连接件、固定件、管道、阀门，所述的钢制罐体为承压容器，内部表面防腐层处理；钢制罐体两端采用椭圆封头密封，钢制罐体顶端进水口设进水布水板，底部设有出水穹形多孔板；多孔板上根据不同粒径分层布置沸石滤料，所述的滤料粒径0.5～32mm，大粒径沸石滤料在上层，小粒径沸石滤料在下层。处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。SS去除率90％，CODcr去除率40％以上，氨氮去除率达86％；占地面积小；运行操作管理简单，能耗低；适用生活污水的深度处理、中水回用以及低浓度氨氮废水；一体化装置，安装简单，成本经济，可全自动运行。

主要应用于城市污水处理的深度处理领域、中水回用系统以及低浓度氨氮废水处理。染料或者中间体在合成过程之中，一般常用到一些有机胺、含硝基、酰胺类、含氮的杂环、(硫)、偶氮类、叠氮类等化合物，经过复杂的有机相反应，或者在废水相中经过一系列酸化、水解、氨化反应、微生物酶等作用下，得到了以离子形态存在于体系中的游离铵。解决现有废污水处理中氨氮去除问题，可缩短反应时间、提高氨氮去除的效果。但是现有的氨氮过滤器还存在着需要通过排污泵或者加压泵将污水排进净化塔内进行净化，不能通过废水自流的形式来进行过滤，成本高，以及不能对污水进行沉淀，清淤和氨氮过滤彻底的问题。