链板输送机注意事项：

1、使用匀纸辊。匀纸辊可以实现对废纸的均匀分散处理。一般安装在链板输送机水平和倾斜的过渡位置，与托板的高度空间位置可以调整，通过调节过料面积来调整水平碎浆机的产量。

2、在动力传动系统中使用摆线针轮减速机。采用摆线针轮减速机利用K-H-V少齿差行星传动原理的制动性能，起到防止链板输送机发生倒转的目的。

3、使用制动器。制动器的工作原理是利用摩擦副间产生的摩擦力矩来实现制动功能。这个方案安全有效，而且占用操作空间小，是比较适合推存使用的。

总之，通过分析解决一些链板输送机发生倒转的原因，将有利于我们输送机的正常使用以及它的安全生产。

?链板输送机安装时对于精度有什么要求？

链板输送机安装时对于精度有什么要求？

1机架中心线与链板输送机的纵向中心线要求重合，其偏差≤2 mm。

2机架支柱对安装地面垂直偏差≤2 mm/ m。

3相邻两支架的水平长偏差≤2 mm，支架横向水平度偏差≤1 mm/ m。

4轨道对链板输送机纵向中心线距离偏差≤1 mm。

5轨距偏差≤2 mm。

6轨道直线度偏差≤1.5mm/ m；全长的直线度偏差≤5 mm，轨道的弧形区段应均匀平滑。

7在同一横截面内，两轨道的相对标高偏差≤±2 mm。

8轨道允许焊接，但接头要光洁平滑，其左右偏移偏差≤±1mm；上下偏移偏差≤0.3 mm（仅允许沿链板运行方向向下低）。

9电机轴线与减速器输入轴轴心线应平行，带轮应在同一平面内。

10主动链轮轴心线对链板输送机中心线垂直度偏差≤1mm/ m；两链轮间横向中心与整机中心线的偏差≤1 mm。

11尾轮轴心线对链板输送机中心线垂直度偏差≤1mm/ m；两链轮间横向中心与整机中心线的偏差≤1 mm。

链板输送机的维护方法？

可以历经两列传动链条并行处理，使链板输送机做的很宽并组成差，应两列传动链条的率差使两列运输在捏揉的状况下变成单排运输，随后令人意饮标贴、罐装、清理等机器设备的单排运输的规，我们可以将两根链板输送机的头尾端成重叠式的混和链促使瓶(罐)体处在动态多情况，使运输网上不滞留原材料，可以瓶子及其实瓶工作压力和工作压力运输。

链板输送机是种以标传动链条为承重面，由电机器为驱动力传动系统的传送设备。链板式输送机，由机电设备、转动轴、滚桶、涨紧机器设备、链轮链条、传动链条、滚动轴承、润滑液、传动链条这些组成。

链板输送机链板打滑的原因

输送链板使用过程中出现打滑现象，一般来讲有以下主要原因造成的，请看下面的详细原因:

1、输送链板初张力太小。不锈钢链板离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。

这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。

2、输送链板发动进度太快也能构成打滑。

这时可慢速发动，如运用鼠笼电，可点动两次后再发动，也能克制输送链板打滑现象。

3、传动滚筒与输送链板之间的摩擦力不够造成打滑。