蒸汽换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时蒸汽换热器的较高工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。

不适宜进行易阻塞通道的介质的换热

蒸汽换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统

　蒸汽换热器的基本分类

　　一般情况下，我们主要根据结构来区分蒸汽换热器，也就是根据外形来区分，可分为四大类：

　　（1）可拆卸蒸汽换热器（又叫带密封垫片的蒸汽换热器）

　　（2）焊接蒸汽换热器

　　（3）螺旋蒸汽换热器

　　（4）板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）

　　其中，焊接蒸汽换热器又分为：半焊接蒸汽换热器、全焊接蒸汽换热器、板壳式换热器、钎焊蒸汽换热器。

蒸汽换热器既可作为单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可作为工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器，在化工生产中，换热器的吨位约占整个化工生产工艺设备的20%～30%，由此可见，蒸汽换热器在化工产业中发挥着不能替代的作用。随着我国工业化建设、城镇化建设速度加快，城市供暖设施建设的不断完善，市场对换热器的需求量保持着稳步增长态势，这为我国换热器产业的蓬勃发展提供了客观条件，近年来，我国蒸汽换热器产业发展状况良好，需求量和市场份额稳步增长。

蒸汽换热器的工作原理

进入芯体的蒸汽，沿侧壁斜向小孔高速喷出，其动能为水吸收，推动水沿芯体边缘切线方向流动，以较大角度与壳体内壁接触，受壳体阻拦而旋转。由于壳体容积设计合理。水流旋转速度适宜且稳定。旋转水流不仅能更好地吸收蒸汽动能、消除噪声，也将蒸汽流散形成大量的微小汽水单元合体，这种小体积的组合混合时产生的噪声很低。