蒸汽盘管的特点及机械性能好

蒸汽盘管的特点

1、能使空气加热到很高的的温度，可达450℃，壳体温度只有50℃左右，可达0.9以上。

2、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。

3、机械性能好：因为它的发热体为制定的合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。

蒸汽散热器的优点及加热方法

蒸汽散热器在运行的过程中主要是指蒸汽主要是以热媒将冷媒进行加热，设备有效的将热流体的部分热量有效的传递给冷流体设备，蒸汽散热器在运行时主要用蒸汽作为热源加热水。

蒸汽散热器水加热加热的方法有很多，间接加热以及直接加热，设备在运行时其蒸汽和水是直接混合的，有效的将水加热，前者加热的的过程中其蒸汽和水位两个***的系统。

蒸汽散热器在使用的过程中有效的通过金属表面热能，有效的从高品位向低品位进行传导，在进行间接加热的过程中有波纹管式散热器、列管式散热器、机械散热机组、螺旋板式散热器等。

蒸汽散热器的主要优点就是设备有两个系统压力，在使用的过程中其流量以及流速是互不影响的，设备100％回收冷凝水，整个设备相对的也会出现不足的情况，比如怕结垢，易结垢等情况。

蒸汽散热器的使用领域非常的广泛，在化工以及石油等行业中中使用的比较多，设备在运行的过程中作为常见的故障主要是外漏，其主要形成的原因是板片密封失效所导致的。

蒸汽散热器出现其串液的情况，主要是设备在使用的过程中其温度远远的超出材料的应用范围，这样就会直接导致压力比较高的一侧的板片流道内介质串入压力较低一侧的流道介质中。

蒸汽冷却器的工作原理

蒸汽冷却器

大型发电机组为了提高热经济性，普遍采用蒸汽中间再过热技术。由于再热蒸汽提高了中、低压缸部分的抽汽过热度，当与之对应的加热器出口水温不变时，该加热器的换热热差、相应回热部分不可逆损失就会增大。按热量法分析，抽汽过热度提高，使抽汽焓增加，减小了相应加热器所需的抽汽量，回热抽汽做功比降低，从而削弱了回热效果。若能利用这部分过热度的质量（高温），用增加加热器出口受热面，即装设“蒸汽冷却器”来提高该级加热器的出口水温和整个回热系统的出口水温，将会大大改善这种不利状况。