铜管蒸汽加热盘管的结构
现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管,如图1所示,蒸汽由蒸汽入口管2进入,经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构,包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42,热交换管内管42为直管,热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔,在管腔中蒸汽与空气进行热交换,同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中,然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管,完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开,避免蒸汽带水,产生水锤现象。
蒸汽盘管蒸汽加热盘管的特点
蒸汽盘管
蒸汽加热盘管以蒸汽为热源的加热盘管,也可以装在风道上作为风道加热器。当已有的使用机组送风的采暖系统,蒸汽加热盘管就可以装在机组内或风道上集中供热。
产品特点:
1、率的产品带来***回报
2、应用灵活 - 水平或垂直安装在空气通道上
3、多种控制选择 - 温度控制准确
4、使用寿命长–热交换盘管用涨接方法而不是用焊接方法固定在集烟箱上,热 交换盘管的材质是碳钢或不锈钢
5、低造价 – 安装简便而降低成本
蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水
蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水。由于它具有节能、体积小、造价廉、噪音低、易维修等一系列优点,广泛地用于制工业用热水、采暖、浴室及其它使用热水的地方。
蒸汽进入蒸汽喷射式加热器芯体,沿侧壁斜向小孔高速喷出,其动能为水吸收,推动水沿芯体边缘切线 方向流动,以较大角度与壳体内壁接触,受壳体阻拦而旋转。由于壳体容积设计合理,水流旋转速度适宜且稳定。
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