几种快速判断电线电缆的断点的方法

首先把具有断点的电缆的一端接在220V火线，另一端使之悬空。调动万用表的档位使之打到交流2V电压挡。然后从故障电缆的火线接入端开始，一只手紧握黑表笔，红表笔沿着故障电缆的绝缘层缓慢滑动。电缆无断点处的电压值大约为0.445V左右。当红表笔移动到某处时，万用表显示的电压值骤降为正常电压的1/10即0.04V时。此时基本可以断定断点处在该位置向前（火线接入端）15cm处。

如果屏蔽线的屏蔽层没有损坏，那么该方法不能使用。感应电笔方法首先排除断点电缆周围的电缆有电源，然后将有断点的电缆接在火线上，然后用感应电笔垂直于电缆缓慢移动，当感应电笔的交流信号消失时，即可判断断点在该检测点处，误差多不超过10cm.

折线法对于较短的电缆测试断点可以采用折弯的方法，将电缆两端分别接在万用表的红黑表笔两端。从电缆的一端开始来回折弯，如果万用表此时时通时断，那么断点处就在此处。按照此法一直排查到断点为止有损伤电缆的方法判别法这种方法是利用电缆的通断来排查电缆的断点所在。将断点电缆上分段插入钢针，然后依次使用万用表测量通断状况。不同处即为断点所在处。但是该方法会***绝缘层，很容易在后期的电缆使用中，造成其他的问题仪表检测的方法另外对于地下电缆故障点的判断，可以通过音频探测仪来判断故障

电力电缆发热的原因有哪些?

电力电缆发热的原因有哪些？

电力电缆通过一定负载电流时，会发热。随着负载电流的增加，电缆表面温度会更高。如果不及时，后果可想而知。例如PVC(PVC)电缆，其芯温为70度，其表面温度将降低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护，温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。

1、电力电缆的导体电阻不符合要求，造成电缆在运行时发热。

2、电力电缆选型不当，造成所用电缆导体截面过小，造成运行过载。长期使用后，电缆发热散热不平衡，造成发热现象。

3、安装电力电缆，布置过密，通风和散热效果不好，或者电缆与其它热源太近，影响到电缆的正常散热，也会造成运行过程中电缆发热。

4、接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头处接触电阻过大，也导致电力电缆发热。

5、电缆绝缘不良，造成绝缘电阻小，运行时还会产发热。

电力电缆局部护套损坏，进水后缓慢***绝缘性能，使其绝缘电阻逐渐降低，并引起运行时发热现象。

供电电缆发热后，若不找出原因，及时排除故障，电缆持续连续运行将发生绝缘热击穿。导致电缆因相间短路跳闸，严重时可能引发火灾。所以一定要重视。

高温电线电缆出口需注意的五个方面

目前不少国内高温电线电缆企业纷纷进军国外市场，但是与国外本土产品相比，我国高温电线电缆产品的竞争力还有待提高，尤其是一些企业不了解国外的行业标准就贸然行动，导致企业发展处于一个尴尬的境地。春草作为高温电线电缆行业的品牌，已在国外市场取得一定的成绩，下面就分享一下出口高温电线电缆需注意的五个方面。

　　一、技术标准：国外高温电线电缆一般要求采用IEC或英标、美标等***标准，因此仅对国内标准熟悉是不够的，还要熟悉。

　　二、铺设条件：在西亚、东南亚等地区的环境条件比较特殊，如有些地区温度50℃，日平均温度40℃，因此技术资料中应在意与环境有关的技术参数的说明（如载流量的修正系数）。

　　三、高温电线电缆结构：由于高温电线电缆铺设环境的原因，高温线结构除了要满足标准要求外，往往还有一些附加的要求，为此，企业在高温线的设计制造过程中要加以注意。

　　四、高温电线电缆的包装：对出口高温电线电缆而言，交货盘一般采用大盘或钢盘结构，并且用铁皮或木条全封闭包装。除了要考虑高温线装盘长度和允许弯曲半径以外，还要考虑集装箱的尺寸。要严格按照订货要求。由于出口高温线的包装要比国内的繁复，因此会影响到高温线的成本及交货期，为此，在订合同时就要注意。

　　五、其他注意事项：在发货之前，要向用户提供高温电线电缆主要技术参数、截面图、敷设说明书等资料、试验报告也要随货发运。技术资料应确保完整无缺；要严格控制高温电线电缆的制造长度，交货长度误差要尽量减少。凡是出口产品都要通过***商检部门检验，并出具商品检验书。

　　随着世界经济一体化进程的加快，国产高温电线电缆企业的市场竞争必定不会局限在，国外市场才是更大的舞台。希望国内企业在进军国外市场之前可以仔细思考以上五点，并结合企业自身状况作出适合自己的发展方案。