电缆受潮的因素有哪些电缆厂总结
电缆受潮的因素有哪些
电缆厂总结电力线缆受潮的缘由新进的整盘电缆在出厂时,其两头均运用塑料密封套封住,但在施工现场依据实践状况用去一段之后,剩下的局部就用塑料布简单包扎一下断口,由于平常露天摆放且密封不好,日子一久,难免就会有水汽渗入电缆。
电缆敷设时,需求经常穿越道路、桥梁和涵洞等,由于天气或其他缘由,电缆沟内也经常积聚了许多的水,敷设过程中,不可防止的会呈现电缆头浸在水中的状况,因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆;另外在牵引和穿管时,有时也会发作外护套以至钢铠被刮坏现象,当运用机械牵引时,这种现象尤为突出。
在电缆的正常运转中,假如因某种缘由发作击穿等毛病时,电缆沟中的积水便会沿着毛病点进入电缆内部;在土建施工中,特别是在运用大型建筑机械的建筑工地,因各种人为要素而惹起的电缆破损或击穿事故,也屡见不鲜。当发作此类事故时,电缆绝缘遭严重毁坏,也会形成电缆进水。
一些电缆的故障处理方法
一般根据以下情况确认毛病类型:当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻,或芯与芯之间绝缘电阻低于100千欧时,为低电阻接地或短路毛病。当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻,或芯与芯之间绝缘电阻低于正常值许多,但高于100千欧时,为高电阻接地毛病。
当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常,应进行导体接连性试验,查看是否有断线,若有即为断线毛病。当摇测电缆有一芯或几芯导体不接连,且经电阻接地时,为断线并接地毛病。
闪络性毛病多发生于预防性耐压试验,发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会接连屡次发生,每次间隔几秒至几分钟?过去运用的仪器设备有QF1-A型电缆探测仪、DLG-1型闪测仪,电缆路径仪及毛病仪等。
了解一下电缆线不合格的原因
了解一下电缆线不合格的原因 1、标记不合格 标志是电缆线识别产品基本信息的主要方法,按照标准规定,标注的主要内容有一定标注区间内的产品型号、规格、标准编号、厂家名称、产地等,如果标识不合格,可能会导致施工人员的识别错误,严重的情况下可能会引起电气事故。 2、结构尺寸不符合规格 结构尺寸的主要问题是护套厚度和绝缘厚度,电缆的包层和绝缘厚度不符合标准时,电缆线的电阻强度将大幅降低,电缆线的寿命将缩短,严重的情况下,电缆线可能会被***,绝缘(护套)层无法发挥正常的保护作用,从而导致电气短路和火灾的发生。 3、护套式绝缘老化前的拉伸强度、延伸率合格的电线电缆 绝缘包层老化前的拉伸强度和伸长率不合格,因此电缆的寿命大幅缩短,另外,在施工中或长期通电高温环境下,绝缘层容易断裂,导体带电露出外部,有触电短路的***,其不合格的主要原因是使用再生材料生产以降低产品成本和不具备生产资格的中小企业。 4、导体电阻不合格 导体电阻主要是评价电缆线的导体材料和截面是否吻合的重要指标,导体电阻超过基准值时,电流通过线路时的损失增加,电线电缆的发热加剧,导体电阻不合格的主要原因是企业为了削减成本,对占原材料成本80%的铜材进行了缩小处理,降低导体的截面积,或者使用杂质过多的再生铜,会大大超过电线电缆的导体电阻,除了在使用中容易引起火灾外,还会加速包在电线外部的绝缘层的劣化。
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