静电电泳涂装加工不适于非导体工件：

　　对于塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，必须要经过特殊处理使之导电后，才能进行静电喷涂，否则不适用。

　　不过因为此喷涂是在高压下进行作业，当工件晃动或者是因为操作不当造成极间距离过近时，

　　会引起高压火花打火，有火灾***。因此静电喷涂应特别注意安全，喷漆室设置灭火装置极重要。

电泳工件的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

电泳工件的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

黑色电泳加工因为在电场效果下成膜均匀，所以适合于形状凌乱，有边沿棱角、孔穴的工件如，

　　焊接件等，并且能够调整通电量，在必定程度上操控膜厚。

　　例如在***焊锋锋隙中，箱形体的表里外表都能取得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也得到显着的进步。

带电荷的高分子粒子在电场效果下定向堆积，因此黑色电泳加工漆膜的耐水性很好，漆膜的附着力也比选用其它办法的强。

一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上挂→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳→喷淋→水洗→烘干→下挂。

电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。

五金电泳涂装的除锈方法

物理除锈即机械除锈，凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或其它杂清除。实践证明：物理除锈可满足五金电泳涂装对表面处理质量的基本要求，即可将工件表面的锈鉵(油污)和其它清除干净，而且还可以获得导电良好的表面，但由于它存在两个明显的缺陷而限制了它在五金电泳涂装中的应用，处理后的工件表面往往都比较粗糙，不仅增加涂料单耗，而且点沉积后难以获得较为平整光滑的涂膜处观。

电泳加工电泳涂装价格

黑色电泳加工和其它电泳加工方法大致相同，在涂装前有必要要对涂件进行外表处理。不相同的涂装办法，不相同的材料以及外表状况，所要求的外表处理办法和技术均不尽相同。不只不相同的外表处理技术和处理质量严重地影响涂装质量，并且外表处理本钱发生影响较大，所以在进行技术规划的时分，有必要依据涂装的办法，涂件的材料以及外表状况，尽量地挑选针对性强，处理作用好并且较***的外表处理技术和办法。

电泳加工优点

1.涂装效果优越，涂装渗透力强，能涤各死角，能弯曲90度不脱漆；

2.涂膜防蚀锈能力高，涂膜均匀，覆盖力好，涂膜后表面平滑，无积漆垂流现象，外观美，涂膜颜色稳定；

3.涂装作业范围广泛，各种金属素材均可，如钢、铁、铜、铝、锌等；

4.适用产品有：五金箱包配件；电子、电器五金零件；滑轨；机械零件；汽车配件；家具五金配件；弹簧、螺丝、锌合金产品、铝合金等