熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及专用清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，***设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

关机

1、持续喷射，将漏斗内的干冰排空，消除喷射管和喷嘴上的结霜。

2、停止喷射。

3、断开电源总开关。

4、关闭气源开关。

5、打开放气阀，使管路完全卸压。

6、关闭漏斗盖。

7、完全卸压后，断开电缆连接，拆卸管路，将其放置于设备上。

操作要点

1、决不可使***进入进入漏斗，干冰颗粒加入漏斗时，必须要通过筛板。

2、不可滥用喷枪和电缆。

3、将扭曲的管路伸展。

4、将设置脚板锁止。

5、压缩空气压力低于5KG/cm2时，降低供冰速度，以免喷枪堵塞。

6、将供冰速度降低，然后逐步升高，找到满足清洗效果要求的供冰速度。

7、中断工作时要清空漏斗。

8、首先清空漏斗，方可再次充填干冰。

9、工作结束后，空喷1分钟。

颗粒动能

干冰清洗工艺采用冷喷对设备表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒质量和速度随时间的乘积，因此是输送系统通过将颗粒推进到工业中可达到的速度，实现了固体CO2颗粒可能产生的冲击力。

即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下，与其他介质（砂砾，沙子，PMB）相比，固体CO2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体CO2的相对柔软性，其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外，颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体，这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的***系数。的冲击能量被转移到涂层或基底中，因此冷喷射过程被认为是非磨蚀性的。