清洗机干冰清洗可以就地清洗，此种***的清洗方式不仅可以节省工时，更可大幅降低时间，比起旧式喷砂，不但没有磨损的顾虑，又可以免除模具重新装配的时间。干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料，这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损，不会***精密模具的尺寸。另外，“微孔”可以被打通，清洗干净，这样就不再需要人工来钻通排气孔。食品制药行业干冰清洗机喷射可以成功去除烤箱中烘烤的残渣、胶状物质和油污以及未烘烤前的生鲜制品混合物。

干冰喷射压力对表面质量的影响：

干冰处理技术原理为：通过压缩空气的流动，加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质，杂质因为突然降温而脆化，同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部，干冰因升华使体积迅速膨胀，并将破碎的污染物从物体表面带走。

喷射压力是通过影响干冰力和材料受到的瞬间冲击力对材料表面处理效果产生重要影响，喷射压力越大，材料表面单位面积受到的瞬间冲击越大， 对表面粘附杂质的去除效力越强，但是 PCB 受到的冲击过大时，切割过程造成的微裂纹将沿着喷射方向瞬间扩展甚至脱落，严重时将暴露 PCB 内部电路结构，造成产品报废。用干冰清洗替代***化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。

干冰清洗的原理是什么？

什么是干冰？干冰清洗在模具塑料等产品的应用范围塑料领域发展可以说是日新月异。干冰由液态二氧化碳（CO2）制成。在所谓的造粒机中，液态二氧化碳在大气压下减压。这个物理过程产生干冰雪。将这种冰雪通过挤出机板压成圆形硬质干冰颗粒（直径为3mm的细长颗粒）。碳酸（CO2）是一种不，无味的。

如果将干冰应用在干冰清洗机，其原理就是米粒大小的干冰颗粒以高速(超音速)喷射到待清洁的表面上。

除此之外，还有以下三种原理。

热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-79℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-79℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。

机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。

物理升华：干冰颗粒在与待清洁的表面接触时升华，即干冰会从固体转变为气态。干冰颗粒的体积增加800倍。这种效果不会***被清洁表面，但是污物却因被炸散而被清除。颗粒带走污染物并使其从物体表面脱落而不损坏表面。整个过程不产生水，不需要***。

干冰清洗技术有很多优势，如技术优势，如不用处理材料、可以在电力下使用、可以在线清洗、没有材料收缩、没有磨损，干冰颗粒只能清除污垢，环保（因为没有***和溶剂）等。

使用干冰的清洁工艺在当今的清洁技术中开辟了一个新的鲜为人知的应用领域。干冰喷射过程几乎无限制地应用。现如今干冰清洗技术已在以下领域积极使用：清洗机、脱模剂去除、清洁工具......干冰清洗技术为人类社会带去了便利，是非常有价值的技术。

从工业实用性方面来说，干冰清洗技能的使用与***环保认识、法制要求有相关，即在传统工艺不能满足环保条件的情况下，能够选用干冰清洗技能取代传统清洗工艺。从工艺角度来说，任何清洗工艺的原则是保证被清洗的工件不被***，要确保工件的完好性。干冰清洗工艺也有必要恪守此原则。而干冰清洗是将干冰颗粒雾状喷发到工件的外表，工件外表要承受必定的风压，如果工件外表不能承受必定的风压，则不能选用干冰清洗工艺。颗粒状干冰制冰机挤出压力大，技能要求高，出产厂家首要在美国和欧洲，国内现在也有厂家出产颗粒状干冰制冰机。

干冰清洗广泛使用于、核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、轿车、食品、、机械、印刷、电力、电子等范畴。