干冰清洗是利用由专门配备的空压机或利用压缩空气系统产生的压缩空气；  在清洗设备内装入已制作好的干冰颗粒，在压缩空气的驱动下，高密度干冰颗粒随着压缩空气冲击到被清洗物体表面达到除污目的。  

技术特点  对******无害，清洗后不产生二次污染，可杀灭***和******滋生，保护环境。  可在线清洗，无须拆卸、停产，提，不***模具精度，不损伤被清洗物体本体，延长其使用寿命，清洗后无残留，无污染，免除清洗介质处理费用。  干冰清洗对电路、控制元件、开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。  

应用范围  轮胎模具、聚氨酯模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、铸用热芯盒、冷芯盒、注塑模具、合金压铸模等模具清洗

干冰清洗技术在模具清洗中的应用

　　干冰清洗模具速度快并且在干冰颗粒蒸发后不会有任何残留物，这比使用化学溶剂、喷砂清洗以及其他模具和设备清洗技术强的多。

因此成为将受污或积垢的模具重换新貌的技术，而且这种技术能够节省时间、增加产量和提益。

模具对成千上万的企业来说至关重要，但是用化学溶剂进行手工清洗这是修复模具的办法之一这个过程非常耗时、成本较高并且会带来环境问题。而且模具如果没有清洗好，就会生产出有问题的或不合格的产品。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使CO2利用率进步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，降低了本钱，使得该项技术由军事转向民用领域、产业领域，并得到飞速发展。进入90年代，我国的一些清洗、铸造等***性书籍和杂志中，对该技术也只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益，有效的保障了铸件质量，进步了生产效率。




为了推广应用，独山子石化，中石油大连石化等公司正在开始研究和应用。石化公司应用干冰清洁技术只是时间问题。尽管与干冰制造机（干冰制粒机，干冰制粒机）和干冰清洁器（干冰喷雾器，干冰喷雾清洁机）相比，与轮胎模具行业和石化行业等高消耗量和高产能的行业相比，洗模机）成本不低，特别是进口设备或***技术设备，但相对于产值b总的来说，它仍然是当前的工业清洁方法。简而言之，作为一种新型，环保的干冰清洗技术，与传统清洗技术相比，它具有许多独特的优势，它必将成为具有广阔前景的中国清洗行业的新宠。