清洗过程中的益处

　　干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效。请看下面这些优点：

　　干冰喷射清洗技术已经被)环境保护局)食品及***和美国批准为可使用的清洗方法。

　　干冰喷射清洗技术不会向大气中释放***气体。

　　干冰喷射清洗技术不会产生二次废物。

　　干冰喷射清洗技术安全***)。

　　干冰喷射清洗技术减少或了工人受到化学清洗剂伤害的可能)。

     传统模具清洗技术4-8小时的手工清洗要的多。并且，这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。

　　干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害，同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式，这个工序已经得到了（美国）环境保护局和（美国)食品和******的批准。

　　正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样，这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体，整个清洗过程不会有任何的残留物。

干冰是其他工业过程的副产品。因为是用回收的CO2制作的，所以不会再次产生CO2或是增加空气中的CO2，因此不会加剧温室效应。

干冰清洗已经广泛应用很多领域

目前国内干冰清洗新技术已经被广泛应用于许多领域，从黏结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和石油石化装置的大修清洗都很有效。

低碳技术成为二十一世纪的主题，干冰清洗满足环境保护要求

世界范围的环保行动方兴未艾，低碳技术已经成为二十一世纪的主题，有关环境污染方面的立法将对工业排放施加持续的更加严格的管制。用干冰清洗技术清洗旧储油罐可以满足环境保护要求。

干冰清洗基本过程

干冰颗粒喷射类似于喷砂，塑料珠喷砂或苏打喷射，其中介质在加压空气流（或其他惰性气体）中加速以冲击待清洁或制备的表面。 通过干冰喷射，影响表面的介质是固体二氧化碳（CO2）颗粒。 使用干冰颗粒作为喷射介质的一个独特方面是颗粒在与表面撞击时升华（蒸发）。 颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。 气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近八百倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。 由于二氧化碳蒸发，干冰喷射过程不会产生任何二次废物。 剩下要收集的是被除去的污染物。

干冰清洗的益处：使被清洗的污染物有效地剥离；由于这些污染物被清除减少了电力损失；减少了外部设备及其基础设备的维修成本；提高电力系统的可靠性；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护***。在航空航天行业、飞机喷漆和总装的前置工序；干冰清洗机复合模具、特殊飞行器的除漆；引擎积碳清洗；维修清洗（特别是起落架-轮仓区）；飞机外壳的除漆；喷气发动机转换系统。可直接在机体工作，节省时间。