化妆品所使用的原材料、配料易变质。

化妆品在生产过程中对生产设备的洁净度要求高。

化妆品生产过程中产生粉尘或者使用***、可燃、可爆原料的产品必须使用无尘净化房。

含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。针对一些烟和尘浓度值很高时，则要应用除尘器设备对排气管开展过虑，符合要求后排进空气。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中***总数不得超过1000个/立方米，同时，半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。

无菌车间

净化车间又被称作清理生产车间、洁净室或清理室，从姓名上去分辨和无菌车间并无差别，是同一款商品仅仅有不一样的称呼罢了。

净化车间与无菌车间归属于同一种类商品，她们的关键作用为房间内清理、房间内污染物操纵。净化车间（净化车间）为加工厂的生产制造服务保障，沒有他们得话环境污染比较敏感零件不太可能大批量生产。

是类似的，关键的是管理方法上，无菌车间会更为严苛，你可以确保生产车间是无菌检测的，原材料和工作人员的出入，对洁净区的环境监控系统，空间消毒等许多层面的管理方***定。

制药厂固体制剂生产过程中易产生大量粉尘。空调箱配套风机采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。无菌***室已通过医要洁净检测中心检测，为万级洁净实验室。主要开展项目为：CIK细胞免毅治了、DC－CIK免毅治了、超级免毅粒细胞治了等。空气调节系统必须可靠运行，采用***技术，合理利用和节约能源与资源，保证环境的质量和安全，为实验人员提供所需要的温度和湿度，保障生物实验在安全的条件下进行，以确保实验结果得准确性。

净化工程设计不合理

   主要存在于净化级别要求不高的工程。某些施工单位以较低报价拿下工程。但在后期施工中偷工减料，导致洁净度不合格。另一个原因是施工后，客户又增加了新的要求和净化面积，这种先天设计缺陷难以改进的，所以要在工程设计阶段提前避免。

回风管道设计调试不好

   设计的原因是因空间所限，没有采用“顶送侧回”，或者是设计的回风口数量不够。另外就是回风口的调试，调试不好，回风口阻力过大，回风量会少于送风量，也容易造成洁净度不合格。另外，回风口离地面的高度，也会对洁净度有重大影响。