有哪些检测润滑脂的简单方法?

有哪些检测润滑脂的简单方法?众所周知，润滑脂不同于润滑油;一般客户没有仪器测试的地方，但是可以通过比较简单的方法来判断自己的性能;无论润滑脂呈现什么颜色，润滑脂体都应该是均匀的粘稠膏体。如果打开包装看到表面有浮油，油脂表面颜色不同或表皮变硬，或稠度明显降低，或脂表面混入水分而乳化变白等，这些均可能为储存过久质变，或包装不密封引起质变，这些脂均不可用。打开包装时有明显油脂酸败臭味，脂体已变质则不可用。

在未开封和推荐储存温度条件下,润滑脂产品均可保存3~5年

在未开封和推荐储存温度条件下，润滑脂产品均可保存3~5年。 如果装有润滑脂的包装桶没有密封，由于氧化作用，润滑脂在10年内有可能变质。 储存过期产品，使用其主要质量指标检验时，要合格后使用，以确保产品质量。

润滑脂应尽量存放在室内，温度不宜高于35℃。没有室内储存条件的，要套上蓬布和的防护罩，避免日晒和下雨。 打开油桶取出润滑脂后，请勿在包装桶内留下空洞，请将润滑脂的表面涂平，有助于减少分油现象。润滑脂的长期保管会因重力而不断分油，因此为了避免产品因长期保管而变质，请进行入库登记，并先使用。

轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据

轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据。根据轴承温度与润滑脂寿命之间的关系，轴承温度每升高10~15℃，润滑脂寿命将下降一半。一般来说，轴承外圈温度比内圈温度低约15℃。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度相似。

　　对于室内使用的机器轴承，如机床、不连续起动电机、手动工具、仪器和精密机械，一般工作温度范围为10~50℃。对于运输机械、工程机械、农业机械等户外机械轴承，一般工作温度随大气温度而变化。在中国大部分地区，气温从-40℃到40℃不等。增加负荷、加速速度、提高环境温度、润滑脂过满以及长期连续工作等因素都会提高滚动轴承的温度。例如，204轴承在径向载荷1470N和转速8000r/min下工作的温度可达40~70℃;对于沿大道行驶的卡车轮毂轴承，温度可达40~80℃;大型发电机轴承，温度可达80~90℃;高温电机等可达150~200℃以上。

什么因素导致轴承润滑脂失效

当我们使用润滑脂时，由于储存不当或使用时间过长，设备无法得到有效保护。那么，是什么因素导致轴承润滑脂失效呢?油脂在使用过程中会同时受到机械剪切和离心力的作用，油脂会被甩出摩擦界面分离油脂，从而导致含油量降低和锥入度降低而变硬，油脂会在一定程度上完全失效;在机械剪切的作用下，油脂的结构被***(如皂纤维脱离或取向)，导致其软化、稠度下降、油分增加，终导致失效。在正常情况下，如果传送速度提高2000转/分钟，润滑脂的使用寿命会缩短一半左右。在高剪切应力下，转速翻倍，使用寿命只有原来的1/10。