微型减速电机产生噪音的原因以及不合适的润滑脂

我们先了解一下微型减速电机产生噪音的原因以及不合适的润滑脂对减速电机带来的影响。

　　在输出速度和输入速度比较高的减速机组合中，长期高速运转会导致摩擦增大，产生更大的热量。如果减速机长时间高速运转而不更换润滑脂，内部原有的润滑脂会变得非常粘稠，可能会附着***。在这种情况下，它终会导致两种结果。一是电机异响，二是温升。

　　如果润滑脂变稠或有***粘附，减速机的齿轮之间的磨损会加速，减速机的齿轮可能会磨损，轮齿可能会脱落。随着***增多，对齿轮的影响也会增大；这个也是发生异常噪音，使其异常噪音不均匀的现象。

　　此外，由于摩擦增加，温度升高。当只有一个通风孔时，内摩擦产生的热量不能立即排出，导致温度升高。这时，我们可以更换合适的电机润滑脂。新的润滑油脂在减少摩擦的同时，也能够阻止更多的发热现象产生。

轴承系统的设计是决定电机能否带动设备可靠运行的关键环节

轴承系统的设计是决定电机能否带动设备可靠运行的关键环节。对于内外圈可分离的圆柱滚子轴承，尤其是***端控制不好时，会发生一定范围的轴向运动。有时电机轴运动的频率和强度刚好达到类似于振动筛的水平，使轴承中的油脂继续向某个方向运动，因此在轴承旋转过程中轴承的离心作用下 轴承，油脂不断地被甩出轴承腔。实际检查过程发现，对于轴承系统内腔较大的情况，对于被甩出的油脂没有较好的约束，终不能起到润滑效果，还会阻碍轴承系统的散热。

润滑脂的性能方面有哪些?

首先明确使用润滑脂的目的

　　在选择润滑脂时，首先要根据使用目的来选择润滑脂的种类。通常轴承润滑脂大致可分为减摩、防护、密封三大类。

　　作为减摩润滑油脂，应考虑耐高、低温范围、速度阻力的极限和负荷的大小。

　　作为一种保护润滑脂，应集中在接触的金属上，无论接触介质是水蒸气还是化学气体。在润滑脂的性能方面，应注***保护指数、化性、耐水性等性能。

　　作为密封润滑脂，首先应考虑接触的密封材料，橡胶或塑料，或金属。特别是在使用橡胶和塑料作为密封部件时，必须查明橡胶的类型和等级，并根据润滑脂与橡胶的相容性选择适当的润滑脂。其次，还应考虑接触介质，如水、醇、油;是静密封还是动密封。如果是静态密封，应选用较厚的密封润滑脂;如果是动态密封，应选用粘度不能太大的基础油润滑脂;介质为水或酒精时，应选用粘度大的石蜡基础油尿素润滑脂

什么因素导致轴承润滑脂失效

当我们使用润滑脂时，由于储存不当或使用时间过长，设备无法得到有效保护。那么，是什么因素导致轴承润滑脂失效呢?油脂在使用过程中会同时受到机械剪切和离心力的作用，油脂会被甩出摩擦界面分离油脂，从而导致含油量降低和锥入度降低而变硬，油脂会在一定程度上完全失效;在机械剪切的作用下，油脂的结构被***(如皂纤维脱离或取向)，导致其软化、稠度下降、油分增加，终导致失效。在正常情况下，如果传送速度提高2000转/分钟，润滑脂的使用寿命会缩短一半左右。在高剪切应力下，转速翻倍，使用寿命只有原来的1/10。