轴承油脂发黑的原因是什么?

轴承润滑脂由低粘度合成润滑油并添加有化、防锈蚀等多种添加剂配制而成的润滑油，适用于粉末冶金油轴承的终身润滑和消音。工作温度范围为-20 ~ +250℃。然而，轴承润滑脂在使用一段时间后会变黑。轴承油脂发黑的原因是什么?

黑色轴承润滑脂意味着它已被氧化和变质。如果只是表层，可以去除氧化区域，仍然可以照常使用。检查pH值的变化，即将酚酞指示剂滴在少量油脂上，混合均匀，用手指捻一下，如变红，则说明油脂仍呈碱性;若不变色，则说明油脂已变酸性。一般来说，性质润滑脂不能用于昂贵的设备中，以免产生腐蚀，但可以减少标准的使用，用于腐蚀比较粗糙的设备中。

家用钢轧机中使用轴承润滑脂

目前，家用钢轧机中使用的轴承润滑脂一般为极压锂复合脂，石墨钙基脂和二硫化钼脂等。极压锂复合脂的优异性能得以扩展。滚动轴承的寿命。但是，随着钢轧制技术的不断提高和轧机等级的不断提高，普通的轴承润滑脂很难满足轴承的技术要求。为了提高轧机的工作效率并减少维护成本，已经开发并成功了国内外滚动轴承油脂。滚动轴承润滑脂具有出色的高温性能，润滑性能，耐水性和泵送性能。实践证明，在钢轧制过程中使用滚动轴承润滑脂对轧辊进行润滑可以完全满足使用要求，其效果比普通轴承润滑脂更加明显。

什么因素导致轴承润滑脂失效

当我们使用润滑脂时，由于储存不当或使用时间过长，设备无法得到有效保护。那么，是什么因素导致轴承润滑脂失效呢?油脂在使用过程中会同时受到机械剪切和离心力的作用，油脂会被甩出摩擦界面分离油脂，从而导致含油量降低和锥入度降低而变硬，油脂会在一定程度上完全失效;在机械剪切的作用下，油脂的结构被***(如皂纤维脱离或取向)，导致其软化、稠度下降、油分增加，终导致失效。在正常情况下，如果传送速度提高2000转/分钟，润滑脂的使用寿命会缩短一半左右。在高剪切应力下，转速翻倍，使用寿命只有原来的1/10。