减速器换机油的添加与原先型号同样的油

以减速器换机油为例子：当减速器运行200~300小时后，应开展次换机油，在之后的应用中应定期维护油的品质，针对渗入残渣或霉变的油须立即拆换。一般状况下，针对长期性持续工作中的减速器，按运作5000钟头或每一年一次拆换新油，长期性停止使用的减速器，在再次运行以前亦应拆换新油。减速器应添加与原先型号同样的油，不可与不一样型号的油相互用，型号同样而黏度不一样的油容许混和应用；换机油时要等候减速器制冷出来无点燃风险才行，但仍应维持湿热，由于彻底制冷后，油的黏度扩大，加点油艰难。

环境友好型润滑油技术开发

植物油基润滑油的使用变得越来越普遍，但是该类润滑油自身具有氧化稳定性和低温性能较差的特点。现今，植物油基润滑油正在被性能更高的酯基润滑油所取代，酯基润滑油性能更强，性能也可与矿物油基润滑油相媲美。对环境友好型润滑油技术的开发，对各种可生物降解基础油中使用的添加剂技术进行评估和优化，环境友好型润滑油技术还能进一步提高现代齿轮箱和液压系统的能源效率。

润滑油设备润滑的主要作用

设备润滑的主要作用：① 冷却降温，通过润滑油的循环带走设备运转产生的一部分热量，对设备零部件起到散热冷却作用，进而避免因零部件温度升高，发生密封圈损坏或抱瓦等故障。② 密封作用，润滑剂可以有效防止空气中的水分、灰尘和其他杂质的进入，使设备转动部件内部保持清洁，有效降低零部件的磨损。③ 清洗杂质，当设备运转时，转动部件由于磨损就会产生一些磨粒，还有从外界进入的杂质等，这些磨粒或杂质通过润滑油的循环流动被带走，从而起到对设备转动部件的清洗效果，降低磨损。

温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质

温选用应当考虑机械设备的温度，因为温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质。对于长期处在高温条件下运转的机械设备，则应当选购粘度大、粘度指数高、闪点高和安定性好的润滑油品。产品的主要特性是指：润滑油的粘度、防锈、防腐、抗燃、抗磨等理化性能；润滑脂的滴点、锥入度、防水、防腐等理化性能。环境而对于处在低温环境下的机械设备，则应当选用低温性能好的工业润滑油。