直线导轨润滑脂的胶体安定性

直线导轨润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定性，防止润滑油从润滑脂中解析出的性能，也就是润滑脂抵抗分油的能力。通常把润滑脂解析出油的数量换算为质量分数来表示。润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在长期储存中与实际应用时的分油趋势，如果润滑脂的胶体安定性相对较差，则在受热、压力、离心力等作用下容易发生严重分油，导致寿命迅速降低，并使润滑脂变稠变干，失去润滑作用。

滚动导轨黏附磨损的原因

黏附磨损。在导轨两表面相对运动时，当润滑剂不足或局部过载时，会出现黏附磨损，甚至出现胶合或咬粘，使导轨大面积刮伤。对于大型及重型机床，常常由于油温过高或较大的热变形，局部压力过高，将润滑油挤走，造成润滑不足而引起黏附磨损。疲劳磨损。在润滑剂未受污染，表面未受到黏附影响时，表面层也会出现疲劳磨损。这类磨损在滚动导轨中常可见到。

机床导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨***。所用的导轨润滑油具有良好的爬行性，抗磨损性等要求。

磨床导轨油功能特征：

1、优异的“粘附”才能，对导轨有着安稳的附着功能，有用的确保导轨光滑作用。

2、优良的粘—滑功能，能够有用消除机床导轨的“匍匐”现象。

3、良好的抗磨损功能，延长导轨油泵及零部件的使用寿命。

4、优异的防锈功能，避免机床免受锈蚀。

5、优异的才能，适用于长期作业的机床设备。