润滑脂按不同的分类标准有多种类型

环境是指润滑部件的周围环境和所接触的介质，比如空气的温度、尘埃以及是否有腐蚀气体等。环境对润滑脂的性能有极大的影响，选用时要慎重考虑。根据润滑部件工作环境的不同，选用不同的高温润滑脂。例如在潮湿环境中，应选用锥入度小的石墨钙基润滑脂；在酸性环境下应选用怪基润滑脂。润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。润滑脂按不同的分类标准有多种类型，详细如下：1、按被润滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等。2、按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等。

润滑脂使用环境中的水分、尘埃和***气体等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒，会地脂的氧化起催化作用。总之，润滑脂的失效原因很多，有时可能由某一原因引起，但更多是多种因素其同作用的结果，或者以一种原因为突破口，然后其他原因共同作用。选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。

设备润滑的方式一般有分散润滑和集中润滑两种

由于设备使用润滑油后，在零部件的摩擦副表面形成一定的润滑油膜，这样就可以降低设备运动件间的摩擦系数，降低磨损，同时还可以起到阻尼和缓震的***，延长设备使用寿命。设备零件摩擦表面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀等。设备润滑的方式一般有分散润滑和集中润滑两种。分散润滑是指设备的所有润滑点单独润滑，集中润滑是指机械设备的所有润滑点统一集中润滑。

钙基润滑脂具有良好的剪断安定性和触变安定性，在使用中经过搅动再静止时，脂仍然能保持在作用面上，产生封闭作用而不至于甩出。钙基润滑脂具有较好的泵送性，因为钙基润滑脂的纤维较短，具有较低的强度极限。在使用同一矿油和制成同样稠度时，钙基润滑脂比其它皂基(如钠基或铝基)润滑脂更易于系送。锂基润滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羟基硬脂酸）锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。