轴承润滑的作用有哪些?

轴承润滑的作用润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下：在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损。采用油润滑时，特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时，润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用。

机械设备的工作条件差异很大

在不同工业领域，机械设备的工作条件差异很大。如钢铁工业机械设备要在灰尘和水汽下运转；煤炭工业设备要在充满粉尘环境下切削煤炭；木材工业设备要在湿气下工作，木屑多，有时在高温、高负荷下操作也常常发生化学腐蚀；造纸工业机械设备极其灵敏，要求设备具有良好的速度调节性；对这些机械设备来说，润滑油必须适应工作条件的要求。纺织工业设备复杂。车轴数量多，存在对织物污染的问题，需要对机器有效润滑但不能过量，润滑油粘度较低，以降低能耗。

温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质

温选用应当考虑机械设备的温度，因为温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质。对于长期处在高温条件下运转的机械设备，则应当选购粘度大、粘度指数高、闪点高和安定性好的润滑油品。产品的主要特性是指：润滑油的粘度、防锈、防腐、抗燃、抗磨等理化性能；润滑脂的滴点、锥入度、防水、防腐等理化性能。环境而对于处在低温环境下的机械设备，则应当选用低温性能好的工业润滑油。

润滑系统中的压力罐必须正常运行，控制合理的充油流量值和罐内液位，起到部分缓冲系统压力波动和应急油源的供给。润滑装置启泵供油后，应有一定的供油循环时间，使润滑供油管道和设备润滑部位的温度达到或接近供油油温，有利于各个润滑点工作油膜的形成。同时也有利于排尽供油管道中残存的气体。油箱中油液加热提温速度不宜过快， 同时启泵进行油循环，以防止局部发生油过热变质。当进行加热沉淀分水时，油液加热温度以不超过650c为宜。