轴承在使用时合理的使用是延长其寿命的主要方法

轴承在使用时合理的使用是延长其寿命的主要方法。合理使用轴承的做好轴承的润滑工作。要使轴承的润滑效果达到，在选择润滑脂上很关键。选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑：1、防锈性能使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。2、机械稳定性油脂在机械加工时会变软，导致***。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，运转过程中，会使油脂的皂的结构产生机械性崩解，造成油脂被***，从而失去润滑作用。

润滑油相关内容:润滑脂的低温转矩

松田为您详细介绍润滑油相关内容：润滑脂的低温转矩直接反映了润滑脂的低温性能。在低温下测得的起动转矩值越小。则起动功率消耗也越小，即润滑脂的低温性能越好，在低温下使用时的效果也就越好些。相反，某些脂在低温下的起动转矩值较大，甚至出现卡住现象，则脂的低温性能差，也不适合在低温下应用。因而低温转矩是低温用润滑脂和宽温度范围用润滑脂重要的件能指标。

设备润滑的方式一般有分散润滑和集中润滑两种

由于设备使用润滑油后，在零部件的摩擦副表面形成一定的润滑油膜，这样就可以降低设备运动件间的摩擦系数，降低磨损，同时还可以起到阻尼和缓震的***，延长设备使用寿命。设备零件摩擦表面上有润滑剂覆盖时，就可以防止或避免因空气、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀等。设备润滑的方式一般有分散润滑和集中润滑两种。分散润滑是指设备的所有润滑点单独润滑，集中润滑是指机械设备的所有润滑点统一集中润滑。

润滑装置必须能对供油油质、油温、油压和油位进行控制

润滑装置必须能对供油油质、油温、油压和油位进行控制，减少对在线润滑油的污染物***。对装置有如下技术要求：(1)油箱设备两个，一用一备，定期切换，备用油箱清洗，油液升温沉淀，净油分水机。(2)油箱容积应为锁开启油泵每分钟排量的35～40倍，有的甚至更大。在高油位运行情况下，保证油液在油箱内足够长的滞留沉淀时间。(3)油箱内应设备回油区脱气板来减少加油油流冲击：磁栅装置用来吸附回油区中铁性机杂：浮动吸油口在液面下方适当位置吸油；