天津全合成水性切削液价格信赖推荐「在线咨询」
作者:松田润滑油2021/11/16 12:10:59






切削液的作用及润滑作用

切削液的作用:1.冷却作用:它可以降低切削温度,提高刀具耐用度和减小工件热变形,保证加工质量。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。2.润滑作用:可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。


如何正确使用切削液?

如何正确使用切削液?切削液是机床上使用的金属加工助剂,同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中,刀具与工件,刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增加,导致刀具磨损,同时也影响工件表面的质量。为保证切削工件质量,则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。


河水和井水必须经过检测方可使用

在使用金属加工液混合液时,溶解的矿物质含量会因水的蒸发和新液补充而增加。过了一段时间,氯化物和***盐离子就会集聚起来,硬度问题会从使用不那么硬的水而发展到逐步显现。如有必要,配制之前应先处理配制用水(过滤,软化,去除矿物质,硬化,***净化等)。切削液用水应是清洁和中性的(PH 值为 7 左右)。河水和井水必须经过检测方可使用,如有必要,对使用水***行处理,以消除水中微生物对切削液的污染。


切削液使用过程中随时注意浓度和PH值变化

切削液主要组分是水,并加入水溶性防锈剂,润滑剂,耦合剂,杀菌剂,清洗剂等,从组成上看切削油组分简单,切削液组分复杂。使用性能上不同,具体表现为切削油润滑防锈性能好,因此在使用性能上切削油一般用于精加工,切削液清洗冷却性能好,切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。使用过程中的维护不同,切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易变质,产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意浓度和PH值变化,补加原液和水。


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