切削液使用时必须注意的几点
为了使切削液达到应有的效果,在使用时还必须注意以下几点:(1)油状乳化液必须用水稀释后才能使用。(2)切削液的流量应充足,并应有一定的压力。切削液必须浇注在切削区域。(3)使用硬质合金刀具切削时,如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注,否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。(4)切削液应常保持清洁,尽可能减少切削液中杂质的含量,已变质的切削液要及时更换。
雨水混入油基切削液在北方地区要注意防冻
雨水混入油基切削液中,会导致润滑性、防锈性下降;雨水混入水基切削液中,可能引起添加剂分离或凝结胶化。油基切削液的倾点通常不高于-5℃,而水基切削液在-5℃时通常也能保证其安全性。一般来说,在南方地区不会有冻住问题,但在北方地区要注意防冻。特别是乳化型切削液的原液一旦冻住,升温使其融化后也会产生分离,大多不能使用。如果切削液冻住,解冻后应进行充分搅拌,或在地上滚动容器,使其混合均匀,然后取样检查,以判断是否能继续使用。
一般在下列的发问下应选用水基切削液
一般在下列的发问下应选用水基切削液:①油基切削液潜在发生火灾***的场所;②高速和大进给量的切削,使切削区超出于高温,冒烟激烈,有火灾***的场合。③从前后工序的流程上 考虑,要求使用水基切削液的场合。④希望减轻由于油的飞溅和油雾和扩散面引起机床周围污染和肮脏,从而保持操作环境清洁的场合。⑤从价格上考虑,对一些易加工材料和工件表面质量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能满足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的场合。
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