搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理

1,   泵支架松动、开焊或泵固定螺栓松动，引起液压泵整体抖动，油封磨损。

处理方案：经常检查，排除隐患，预防和避免故障。

2,   系统回油不畅，回油管或散热器堵塞，造成泵马达壳腔压力增大，引起油封漏油。

处理方案：排除堵塞，保持回油循环顺畅。

3,    散热器不散热，造成油温过高，粘度和润滑性下降、油封过热密封失效。

处理方案：及时排除散热器故障，尽快为系统降温，防止泵马达磨损。必要时停车熄火，用水冲泵马达和散热器壳体降温。

搅拌车的液压泵在使用的时候要注意什么问题？

搅拌车的正常运行是通过液压系统完成的。液压泵和液压马达也是液压系统中重要的组件，尤其是液压泵。

以下将向您介绍液压泵使用注意事项。

在连续空载运行之前，应在系统的卸载状态下将原动机开关打开几次。目的是尽可能消除管道中的空气。运行1?2min后，没有异常现象，然后逐渐加载。装载过程中不应有异常振动，噪音和泄漏。否则，请停止检查并立即排除故障。

长期使用后，一定要注意更换液压油，以确保泵处于佳工作状态。

搅拌车液压泵为您介绍液压泵要实现吸油、压油的工作过程，必须具备下列条件 ：

（１）应具备密封容积。

（２）密封容积的大小能交替变化。 泵的输油量与密封容积变化的大小及单位时间内变化的次数（变化频率）成正比 。

（３）应有配流装置。它的作用是：在吸油过程中 ，密封容积与油箱相通，同时关闭供油管路；在压油过程中 ，密封容积与供油管路相通 ，同时切断与油箱的连接 。 图13-1中的单向阀６、７就是配流装置。配流装置的形式随液压泵结构不同而异 。

（４）吸油过程中，油箱必须和大气相通。 这是实现吸油的必要条件。这种依靠密封容积的变化来实现吸油和压油的液压泵称为容积（式）泵，机床的液压传动系统中一般均采用这种泵。

搅拌车液压泵维修油封磨损漏油的原因和解决方案！

1、传动轴的动平衡无效，摆动量大，导致主轴摆动油封局部磨损。传动轴应及时纠正或更换。

2、泵支架松动、焊接或泵固定螺栓松动，导致液压泵摇晃，油封磨损。应经常检查以消除潜在的***，防止和避免故障。

3、系统的回油不畅，回油管或散热器被堵塞，导致泵电机壳体腔中的压力增加，导致油封泄漏。应该消除堵塞，以保持回油循环的平稳。