搅拌车液压泵在装车装时注意事项.

1.泵的高压口和回油口.吸油口一定不要掉进东西

2.固定完以后，把高压管和回油管以及吸油管灌满液压油，不要有空气。

3.液压泵连接完看看所有的管路，有没有泄漏的地方和检查好螺丝的禁锢

4完成以上几点就可以启动发动机，启动时不要一次启动要拉动发动机灭火器，靠启动电机拉动几次，这要把液压泵里的空气排出去和吸油管.高压管里的空气，拉动几次停上几分钟后就可以启动发动机，发动机启动了不要着急加油门让发动机空转一会，在完成后就可以让液压马达转动了。

从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障

液压泵或马达的噪声

1．液压缸的噪声

(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，须及时排尽空气。

(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直活塞杆。

2．管路噪声

管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此，在管路布置上应尽量避免死弯，对松脱的卡子须及时拧紧。

液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施

液压阀的振动和噪声 液压阀产生的噪声，因阀的种类，使用条件等具体情况不同而有所不同。按其发生的原因大致可分为机械声和流体声两大类。

1）机械声

大部分的液压阀都由阀芯，阀体，调控零件，紧固件，密封件等几部分组成，他是通过外力使阀芯产生运动，阀芯运动至相应位置使液流发生改变，满足工作要求。在这一过程中，阀内可动零件的机械接触产生噪声。

2）流体声

由于液压阀在进行节流，换向，溢流时，使阀体内液流的流量，方向以及背压发生种种变化，导致阀件及管道的壁面产生振动，从而产生噪声。按其产生压力振动的原因又可分为气穴声，流动声，液压冲击声和震荡声。 管路的振动和噪声 这主要是由于泵，阀等液压元件的振动在管路上相互作用引起的。研究表明，当管路的长度恰好等于振动压力波长一半的整数倍时，管路会产生强烈的高频噪声。

搅拌车液压泵的吸油口阻力过大，液压泵转速过高，油液的黏度过大等原因，造成吸油不足的现象叫吸空，那么是什么原因产生的呢？怎样解决呢？

1、泵和吸油管口密封不严。

排除方法：检查连接处和结合面的密封，并紧固

2、油液温度过高。

排除方法：检查油质，按要求选用油液粘度。

3、泵的转速太高(使用不当)。

排除方法：控制在高转速以下。