工业系统液压泵维修的几个常见措施

液压缸出现下滑。

       对于液压缸在下滑的时候，要注意一个重要的问题，就是里面的密封性出现了问题。因为下滑是由于外部的空气进 入到里面，导致了下滑。而外面进入到里面就说明了阀门里面的密封性太差了。只要把里面的密封性进行一个更换 ，这样才能达到好的成果。

山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。

液压马达转速过低和转矩小的故障原因以及排除方法

液压泵输出油压不足

①液压泵效率太低——排除方法：检查并排除液压泵故障

②溢流阀调整压力过低或发生故障——排除方法：检查溢流阀故障，排除后重新调高压力

③油管阻力过大(管道过长或过细)——排除方法：更换孔径较大的管道或尽量减少长度

④油的勃度较小，内部泄漏较大——排除方法：检查内泄漏部位的密封情况，更换油液或密封

在从事液压泵维修的时间中，所经手的液压泵数以千计，其中操作不当造成的液压泵损坏占了一大部分， 其余的要么就是运行时间太长或者其他意外原因导致，真正是液压泵质量问题造成的液压泵维修情况很少，当然， 那些液压泵除外。而，使用了不适合的液压油就属于操作不当的分类中，很多机手都没有将这个问题重 视起来。

        以工作液为液压油而言，选择合适的粘度是很重要的，在液压系统中，液压油粘度过高，可能使泵产生空蚀现象， 并导致液压油内摩擦增加，使系统温度升高、压力损失大、能耗大。液压油粘度太低，会增加内泄漏量及随之使油 温升高。另外液压油还应具有良好的粘度-温度性能。

        工作压力因设备的要求而定，我矿各种卡车，液压举升是2500psi压力，因此选用工作液特别重要，而且油在工作时 产生的泡沫多，易生成胶质，堵塞过滤器，同时油的抗磨性能差，有腐蚀性，缩短了泵的工作寿命，所以合理选用 液压油是很重要的。

液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法

1、油封装斜

①沟槽内径尺寸太小——排除方法：检查沟槽尺寸，按规定重新加工

②沟槽倒角过小——排除方法：按规定重新加工

2、装配时造成油封严重变形——排除方法：检查沟槽尺寸及倒角

3、轴倒角太小或轴倒角处太粗糙使密封唇翻卷——排除方法：检查轴倒角尺寸和粗糙度，可用砂布打磨倒角处，装配时在轴倒角处涂上油脂

4、油封质量不好，不耐油或对液压油相容性差，变质老化、失效造成漏油——排除方法：更换相适应的橡胶油封件

5、泄油管未打开或未接泄油管——排除方法：打开螺塞接上泄油管