液压泵试验台的结构组成：

1、变频调速电力驱动机

该试验台变频调速电力驱动机的转速控制在0rpm-5000rpm，可以根据实际转速需要自由调整。要满足不同转速的液压泵测试条件，确保完成不同转速下的指标。

2、控制阀门及配套装置

使用了比例控制技术，计算机智能化操控。

3、检测计量装置

自动检测，数据保存，数据分析，数据整理。

4、油箱冷却装置

使用散热装置，一般包括水冷却装置，可满足液压泵大功率运行的需要。

5、液压泵试验台功率

功率范围一般控制在0kw-8kw。

特点：

1、实验桌及实验支架有单组和双组二合一设计结构，即单组为一张实验桌一套实验器材，双组为一张实验桌有二套实验器材，可供两组学生在实验桌前后同时进行实验，资源共享，提高了产品的利用率。整体结构简洁，安装拆卸灵活，实用性强。

2、气动实验组件采用活动按插结构，可同时进行一组或多组实验，实验所需气源及交直流电源采用固定形式，只需进行简单的连接即可完成实验的组合。同时实验设备还有继电器控制和PLC(可选配)控制单元，有利于学校选择低成本的实验设备。

3、实验气源压力低，电气控制采用低压直流24V开关电源，因此实验安全可靠。

4、电气主控单元采用继电器或可编程控制器(PLC)控制，可与计算机通讯，实现计算机智能控制，同时也可以采用***的继电气控制单元进行电气控制。通过比较可以体验PLC控制器在自动化控制中的优越性和***性，对加深理解PLC大有帮助。

液压伺服试验台的工作特点：

1、在试验台的输出和输入之间存在反馈连接，从而组成闭环控制系统。反馈介质可以是机械的，电气的、气动的、液压的或它们的组合形式。

2、系统的主反馈是负反馈，即反馈信号与输入信号相反，两者相比较得偏差信号控制液压能源，输入到液压元件的能量，使其向减小偏差的方向移动，既以偏差来减小偏差。

3、系统的输入信号的功率很小，而系统的输出功率可以达到很大。是一个功率放大装置，功率放大所需的能量由液压能源供给，供给能量的控制是根据伺服系统偏差大小自动进行的。