液压泵试验台该试验台可测试液压柱塞泵，叶片泵、齿轮泵等的动、静态性能，（配备 CAT 计算机辅助测试系统）。测试范围、测试项目、测试要求符合 国标/T7039～7044 等有关行业标准。液压泵试验台由动力驱动系统，液压控制系统，液压油过滤温控系统，电气控制系统，数据采集测试系统组成。

山东星成液压设备有限公司是一家集液压设计、制造、维修于一体的企业。公司拥有雄厚的技术开发能力、科学管理人才和产品制造、检测设备。   

液压泵试验台的结构组成：

1、变频调速电力驱动机

该试验台变频调速电力驱动机的转速控制在0rpm-5000rpm，可以根据实际转速需要自由调整。要满足不同转速的液压泵测试条件，确保完成不同转速下的指标。

2、控制阀门及配套装置

使用了比例控制技术，计算机智能化操控。

3、检测计量装置

自动检测，数据保存，数据分析，数据整理。

4、油箱冷却装置

使用散热装置，一般包括水冷却装置，可满足液压泵大功率运行的需要。

5、液压泵试验台功率

功率范围一般控制在0kw-8kw。

液压伺服试验台的工作特点：

1、在试验台的输出和输入之间存在反馈连接，从而组成闭环控制系统。反馈介质可以是机械的，电气的、气动的、液压的或它们的组合形式。

2、系统的主反馈是负反馈，即反馈信号与输入信号相反，两者相比较得偏差信号控制液压能源，输入到液压元件的能量，使其向减小偏差的方向移动，既以偏差来减小偏差。

3、系统的输入信号的功率很小，而系统的输出功率可以达到很大。是一个功率放大装置，功率放大所需的能量由液压能源供给，供给能量的控制是根据伺服系统偏差大小自动进行的。

液压缸维修试验台现状：

该液压缸试验台是根据GB /T15622 - 1995 设计的，能对流量280L /min、压力3115MPa以下的各类油缸进行测试。液压系统原理图如图1所示，它由被试缸系统和加载缸系统两部分组成。被试缸11 由泵源1供油。压力的变化是通过泵源1遥控口控制远程调压阀21 实现的，运动方向的变化由电液换向阀20、行程开关8 和10调节, 而油缸运动速度由单向节流阀18和19控制。加载缸7由泵源2供油，压力调节是通过泵源2遥控口控制远程调压阀3实现，运动方向由电液换向阀4、行程开关8和10调节，加载力的大小由力传感器9测定。