液压油缸试验台性能强，深受使用厂家的喜爱。那液压油缸试验台的维护要求是什么呢？

液压油缸试验台在使用管理过程中不断出现堵塞等故障问题现象，该用户不具备***知识和设备不能拆卸伺服阀，用户指令可以更换过滤器。如果问题还不能排除，应返回维修单位有资格的维修，故障排除，调整。如果条件允许，液压泵试验台需要定期清洗，调整。

液压试验台采用整体式结构，分为液压站、液压泵试验台架、控制柜和电脑采集台、强电动力柜模块，同时具有***冷却子系统及专用被试泵连接装置。试验项目包括：空载跑合试验、排量验证试验、效率试验、低速试验、试验、超载试验、满载试验、效率检查、密封性能检查、压力振摆检查、自吸工况试验、高温试验、冲击试验、寿命试验等试验科目。

液压泵试验台的结构组成：

1、变频调速电力驱动机

该试验台变频调速电力驱动机的转速控制在0rpm-5000rpm，可以根据实际转速需要自由调整。要满足不同转速的液压泵测试条件，确保完成不同转速下的指标。

2、控制阀门及配套装置

使用了比例控制技术，计算机智能化操控。

3、检测计量装置

自动检测，数据保存，数据分析，数据整理。

4、油箱冷却装置

使用散热装置，一般包括水冷却装置，可满足液压泵大功率运行的需要。

5、液压泵试验台功率

功率范围一般控制在0kw-8kw。

液压系统目前已经广泛应用于民用设备、航空航天等领域中,液压系统的故障机理分析、状态监测与故障诊断技术也日趋成熟。但是,对液压系统分析、监测与诊断技术需要到工程实践中进行可靠性检验,一般检验周期长,成本高。多功能液压实验台能模拟液压系统常见故障,加速设备运行,缩短检验周期,降低成本,缩短诊断理论、技术到工程应用转化时间。下面经实验,多功能实验台运行可靠、稳定,能模拟液压系统、液压元件特别是液压泵、液压缸的故障,并可运用嵌入在实验台中多种传感器实现多源信息采集,能有效地为液压系统的状态监测与故障诊断技术的研究提供科学实验基础和科学的数据、信息依据。