试验台从结构上采用自由组合式的模块化结构设计，搭建实验简单、方便、各个液压元件各自组成***模块，配有方便安装的连接底板，实验时可以随意安装在通用T型铝合金型材板上，组装各种实验回路，操作简单、方便。由学生自行设计、连接实验的回路系统，可以很好地培养学生***思考和解决问题的能力。采用可编程控制器控制系统动作，使控制系统方便灵活，易于实现。液压元件油口及其所用连接管接头采用自锁式结构，插接方便，密封性能好，系统工作原理清楚。此外，试验台还提供了PLC控制，对于感兴趣的学生，让其自己编制控制程序，可以使学生提高对其所学知识的综合运用能力。

液压试验台技术特点：

电机采用节能模式运行，由PLC程序控制启停，在操作面板上能实现手动操作与自动操作的切换，同时能显示试验结果是否符合检验要求。

操作人员把试压油管连接好后，选择自动运行后机器能按照设置的参数要求、自动完成试运转，耐压及泄漏检测，起动压力等检测项目的试验，能自动记录试验数据、自动换向、自动停机保压并准确计时，还能针对各种异常情况自动停机并报警。有数据输出口，通过电脑打印出试验结果。

液压油缸试验台设备适用于液压缸、液压油缸、挖机油缸、装载机油缸等产品的出厂试验和型式试验。

试验台可检验内容包括：1、试运行；2、启动压力特性试验；3、耐压试验；4、***试验；5、缓冲特性试验；6、负载效率试验；7、耐久性试验；8、行程检验；9、高温试验。

主要技术参数：

?  测试流量：150L/min；（更高请咨询）

?  测试压力：0-100MPa。（更高请咨询）

主要参考执行标准：

?  GB/T 15622 液压缸试验方法；

?  JB/T 10205 液压缸技术条件；

?  其他标准。

液压综合性能试验系统适用于液压泵、液压阀门、液压马达、液压油缸及其他液压部件的试验与检测维修等。可对液体流量及压力测量、输出力矩及转速测量、输出功率测量及温升测量等方面的出厂检测与测试。企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上，充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术，研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。