当气源从上进气口进入时,阀杆带动阀板往下运动,出料阀就会关闭。当气源从下进气口进入时,阀杆带动阀板向上运动,出料阀则开启。阀板和阀座之间加载弹簧,又容许阀板在垂直上下方向移动,这给予阀门零件的热胀冷缩预留了一些空间,并能克服因为背压变化对密封的影响和防止颗灰尘等介质进入两密封面之间的作用。在开关过程中,阀板能产生自转,使得密封面之间达到研磨、抛光的效果,而且由于阀体对通道偏心,在排卸物料时,产生涡流,形成的物料旋涡会自动清扫阀门内腔。以上这些特点,使得出料阀拥有超长的使用寿命,为系统安全运行提供了可靠的保障。
传统陶瓷阀具有很多方面的缺陷,而且一些产品国内也都在依靠进口,这样不仅增加了本金的投入,同时让维修起来也更加的麻烦。国内推出的产品具有很强的耐磨性,这样的产品也受到了市场的欢迎。
优势一,使用寿命更强。陶瓷阀还是相对容易损坏的,而新款产品的耐磨性增加,整体的产品特性都得到了新一轮的提高。为了能确保产品的可靠性,产品运用了的密封措施,而且也使用了的材料,其产品的整体性能提高也就意味着使用寿命的增强。
优势二,安全性和稳定性增强。由于使用了的材料和技术,所以陶瓷阀的安全性也提高了许多,在使用过程中也不会再出现以往的一些问题,其稳定性也更好。
双闸板进料阀的性能有四点:
1)密封性较楔式闸阀好,如密封面的倾斜角度和阀座配合不十分准确时,仍具有较好的密封性。
2)闸板密封面磨损后,将球面顶心底部的金属垫换为较厚的即可使用,一般不必堆焊和研磨密封面,这点单闸板、弹性闸板难以做到。
3)零件较其他形式的闸阀多。
4)除适用于蒸汽、还有油品等介质外,还适用于开关频繁的部位及对密封面磨损较大的介质,不宜用于易结焦的介质。
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