随着现代工业技术的发展,对于模具使用性能提出了更高的要求。努力缩短模具的生产周期提高模具的质量,延长模具寿命,直接或间接带来的社会效益和经济效益是难以估量的。材料和热处理是影响模具质量、性能和使用寿命的内在因素。60%模具的早期失效,是由材料和热处理的因素造成的。为了提高模的强度及模具的耐磨性,充分挖掘模具材料的性能潜力,延长模具服役寿命,采取了许多有效的措施,从省能源、省资源、充分发挥材料的性能潜力,获得特殊性能和技术经济效益出发,发展和应用表面强化工艺技术是提高模具使用性能和寿命的极重要的发展方向,喷丸强化就是其中的一项经济、简便而有效的模具表面处理工艺方法,值得大力推广。
在喷砂作业时,根据喷砂状态,调节遥控磨料阀上的手柄,可调节磨料出口流量的大小,顺时针为紧,逆时针为松,在太阳或其它明亮的光源下观察,含有磨料的空气流与纯空气流并无多大差别。
喷砂机需较长时间停机时,桶内磨料应清洁干净,以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障,清理磨料的步骤为:
1、卸掉喷嘴。
2、将喷砂软管置于一容器内。
3、关闭主气控调砂阀和排气阀且磨料阀开启到。
4、打开进气控调砂阀,让喷砂机作业,直至把缸内多于磨料排干净。
气动阀门是靠压缩空气的动力驱动来实现开关或调节控制的,气源质量的好坏会影响到气动阀门是否正常使用。良好的、稳定的、高质量的气源也可以延长气动阀的使用寿命。
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。
气动阀门对气源质量的要求:
1、气源压力必须稳定在5-6bar为好,特别是单作用气动阀门,低于5bar则有可能打不开阀门。
2、多台气动阀门同时使用时,空气压缩机必须有足够的容量,保证气动阀门能同时打开或关闭。
3、压缩空气必须冷却、过滤、清除水份和杂质,气动阀的进气口要加装空气过滤三联件(过滤器、调压阀、滤油器)。
4、远距离输送压缩空气时,较好在使用现场附近设一气罐以稳定气压。
5、所有气管及气管接头不得泄漏,气动阀门安装时不可用力过重而损坏元器件。
玻璃喷砂机是一种玻璃表面加工、以及一些机械零配件表面加工机械设备,自动玻璃喷砂机可以使得机械性能的表面的性能发生变化。众多的企业都对喷砂机进行了很好的运用。但是,在使用的过程中不免会有一些问题出现。如:噪音。喷砂机的噪音干扰成为了问题,玻璃喷砂机的噪音应该如何降低呢?
其一,密封性的增强。喷砂机在长期的使用的过程中,密封的性能必然会下降。如何增强密封性就成为了一个关键的问题。材质的选择就显得很有必要。如果要增强密封性能的话,就必须要选择材质比较厚的板材,这样的话密封的性能就能很大程度的得到提升。
其二,电机配置。电机是发出噪音的一个关键的部位,电机在进行配置的时候可以增加消声器,消声器的增加在一定程度上能够很好的降低噪音,从而达到消声的目的。
其三,厂房的高度的设置。厂房的设置应该要更加的广阔,这样可以有利于声音的扩散,达到消除噪音的目的。
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