调节阀震动是电动执行器比较常见的故障之一。找震动源头，如果是因为外部震动带来的震动，那就直接把调节阀搬离震动的地方就好了，如果是由于内部原因造成的震动，我们要做的就是尽量减少调节阀的阻力，如果在调节阀的调节能力允许的情况下，我们可以增加一个旁通的管道。这样能减少介质流动带来的振动。滞后环节主要存在于的输出轴和调节机构的连接部位，为了不出现滞后的情况，所有连接处在安装的时候不可以有松动和空隙，没有松动和间隙就不会有滞后环节的存在。

延长气动执行器使用寿命,这几招准行

　　1、定期做润滑：气动执行器使用时间长了，它里面的零部件经常产生摩擦，会比较干燥，这样就容易出现问题，所以定期加润滑油可以延长气动执行器使用寿命。

　　2、定期做清扫：气动执行器的表面、容易沾积许多灰尘。油污以及介质残渍等赃物，对气动执行器会产生磨损和腐蚀。因此经常保持气动执行器外部和活动部位的清洁，保护气动执行器油漆的完整，显然是十分重要的。

　　3、定期检查：至少对于气动执行器故障因素的查找有所协助，防止走弯路。包括气动执行器故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处置方法、预防措施等。

气动执行器的性能特点

　　1.气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定上面为薄膜式执行机构;

　　2.在空载情况下，对气缸内输入按规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象;

　　3.在0.6MPa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现变形及其他异常现象;

　　4.密封试验用工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min;

　　5.强度试验用1.5倍的工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形;

　　6.动作寿命次数，气动装置模拟气动阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000次(启—闭循环为一次);

　　7.带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。