喷砂工艺：（英文名：Abrasive Blasting），是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料（常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度（如除锈），与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。

气控调砂阀的发展动向

：***精度可达0.5~0.1mm，过滤精度可达0.01um，除油率可达1m3标准大气中的油雾在0.1mg以下。

轻量化：元件采用铝合金及塑料等新型材料制造，零件进行等强度设计。

复合集成化：减少配线(如串行传送技术)、配管和元件，节省空间，简化拆装，提高工作效率。

机电一体化：典型的是“计算机远程控制+可编程控制器+传感器+气动元件”组成的控制系统。

高速度：气控调砂阀的换向频率可达数十赫兹，气缸的速度可达3m/s。

无给油化：不供油润滑元件组成的系统不污染环境，系统简单，维护也简单，节省润滑油。

低功耗：气控调砂阀的功率可降至0.1W。环保、节能。

小型化：元件制成超薄、超短、超小型。

喷砂加工设备作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。