气动执行器控制阀的作用

　　  1、用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的***及可靠性。

　　  2、用于阀门两端压差大的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。

　　  3、当被调介质为高温、高压、低温、***、、时，为了防止对外***，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用可克服时滞。

　　  4、被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用可以克服介质对阀杆移动的阻力。

　　  5、用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。

　　  6、当调节器与执行器距离在60m以上时，用可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。

　　  7、用来改善调节阀的流量特性。

电动执行机构具有可直接连接电动仪表或计算机、不需要电气转换环节的特点，但价格贵、结构复杂，应用时需考虑防爆等问题。根据工作原理和应用场合的不同，电动执行机构可分为直行程、角行程、多回转和电磁式执行机构。液动执行机构具有推力(或推力矩) 大的优点，但装置的体积大，流路复杂。它常用于要求大推力(力矩) 的应用场合。电液执行机构将电信号转换为液压信号，推动执行机构动作。气液执行机构将气压信号转换为液压信号，推动执行机构动作。

　　在机械操作中，气动执行器起着至关重要的作用，这就要求大家对气动执行器的安装、调试、维护和故障分析有所了解，只有正确的安装操作和必要的维护***，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。

     执行器与阀门的安装

     1. 在拿到气缸后首先检查气缸型号是否正确，检查气缸为开状态还是关状态，通常情况下安装时为关状态。(大口径阀门也可以开状态安装).2. 检查气缸旋转方向，逆时针旋转开阀，顺时针旋转关阀。3. 在气缸与阀门连接时检查气缸的连接孔中心距与阀门上法兰连接孔中心距是否一致。　4. 检查气缸轴方与阀门的轴方是否一致，如果轴方不一致可加装方套。

气动执行器的常见故障原因和现象

　气动执行器常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。

　　调节阀不动作

　　1.无信号、无气源。

　　①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障;④气源总管泄漏。

　　2.有气源，无信号

　　①调节器故障，②信号管泄漏;③波纹管漏气;④调节网膜片损坏。

　　3.无气源

　　①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。

　　4.有气源，无输出。的节流孔堵塞。

　　5.有信号、无动作

　　①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯***或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

　　解决办法：更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。