陶瓷阀近几年在市场上逐渐开始有火热的趋势，但依然还是有很多消费者对这类型的阀门表示不信任。原因就在于陶瓷在固有的印象中都是易碎和昂贵的象征，虽然光滑美丽，但阀门行业注重的还是实用居多。

   其实陶瓷的缺点在它被选为阀门材料的时候就已经克服了，不过我们还是先来了解一下陶瓷阀相对于普通阀门的优势。

   耐磨陶瓷阀的出处

   首先陶瓷的耐腐蚀性能优于大部分的金属，而少部分在耐腐蚀性能上能超过陶瓷的，在价格上却高于陶瓷。所以就凭抗腐蚀这一项性能足以使得陶瓷阀得到很多管道系统的认可。

   而陶瓷原有的一些缺点，如易碎、昂贵等，在新型钢化陶瓷开发出来的条件下早就化为过去式了。

   所以，陶瓷阀不仅有着金属阀门不具有的优点，还摆脱了缺点，怎么可能不火热。

 1.使用新兴技术制造的陶瓷材料来作为陶瓷阀的主要材质，提高了阀门整体的耐磨性和耐腐蚀性，极大地增加了阀门的使用寿命；

   2.陶瓷阀类型的闸阀在维修和更换的次数上远低于其他材质阀门，在整体管道的安全性和稳定性上都非常优越，大大节约了维修和管理的成本；

   3.陶瓷阀本身的陶瓷材质虽然在技术上较为高新，但实际的材料制造成本非常低，使用铝、碳、硅等常见的普通的元素就可以大量的制造出性能出众的陶瓷材料，节约了非常多的金属材料和稀有矿产，为保护环境也除了一份社会贡献力。

   4.陶瓷阀由于本身陶瓷材质的原因，在密封性能上是由于其他材质的。原因在于烧制陶瓷的时候，内部的气孔会严密合缝，对于一些性能要求出众的阀门来说非常适合。

　　耐高温腐蚀陶瓷材料是陶瓷材料的重要分支，它以耐高温、高强度、超硬度、耐磨损、抗腐蚀等机械力学性能为主要特征，可以承受金属材料和高分子材料难以胜任的严酷工作环境。

　　随着科学技术的进步，工业炉窑的使用已逐步走向现代化、科学化，温度高，热利用率高。涂料工程师指出，炉窑的气、固、液态燃料或混合燃料与氧化剂(空气、富氧空气或纯氧)充分混合后在稳定的反应区进行燃烧放热，燃烧区温度的高低取决于单位燃烧空间或单位体积可燃混合物内所含热量总值多少，燃烧温度可以达到2000℃，炉窑内衬的防护保护就成为***，涂刷高温防腐涂料，保护炉窑耐火材料不粉化不腐蚀，延长窑炉的整体使用寿命。

阀门是炼油化工管道系统中的重要组成部件，在石油加工过程中起着重要作用。

　　主要功能：接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力、流量、分配介质等。

阀门的选用主要从装置无故障操作和经济两方面考虑。

　　6、能满足多种驱动装置，有手动，气动，电动。