固定球阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。全通径：阀门流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。

　固定球阀适用介质：水、气、油品、和酸碱腐蚀性介质。

　　适用温度：-196～350℃，

　　驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动、液动等。

在开全或全闭时，圆球和阀门座密封面与介质隔离，不容易造成球阀密封面的腐蚀。应用领域广，通径自小到毫米，大到几米，从高真空泵到高工作压力都可以运用。由于气动式球阀动力装置选用的是气体，一般为0.2-0.8MPa工作压力，相对性较为安全。气动式球阀假如出现气体泄漏，相对性液控、电动式而言，气体能够立即排出来，对自然环境沒有环境污染，另外具备较高的安全系数。相对于手动式和涡轮增压旋转球阀而言，气动式球阀能够大口径配备，气动式球阀现阶段能够做到DN1200规格口径，比其他两种更广泛。

　　气动球阀插接馈电孔(分岔接口)应设在平安可靠及安装维修方便位置。

　　1.阻止带电接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于气动球阀两边，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂;水平安装时，应加装承重包箍。气动球阀的过渡联接气动球阀始端与配电柜接线端联接，应选用镀锡硬铜排过渡联接。气动球阀始端与变压器，发电机组等轰动较大安装联接时，应选用铜编软联接。

　　2.铜母排与铝导体联接时，应选用铜铝过渡排或夹装铜铝过渡片。气动球阀的平安送电操作人员须是合格的***电气安装人员，非***人员需脱离观场。送电时，气动球阀系统不能带任何电气负载，悉数分线安装处于断开状况。气动球阀的维修***气动球阀长期运行时至少每年定时检修一次。检查总的负载电流不得跨越规划电流和主气动球阀的额定电流。

　　气动阀门控制技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1～2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动阀门控制技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。

　　由于气动阀门控制技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加，其发展趋势主要有以下几个方面：

　　1、体积更小，重量更轻，功耗更低.在电子元件、***等制造行业中，由于被加工件体积很小，势必限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的个发展方向。

　　2、国外已开发了仅大姆指大小、有效截面积为0.2mm2的超小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为理想。

　　为此，相同外形尺寸的阀，流量已提高2～3.3倍。有一种系列的小型电磁阀，其阀体宽仅10mm，有效面积可达5mm2;宽15mm,有效面积达10mm2等。

　　3、国外电磁阀的功耗已达0.5W，还将进一步降低，以适应与微电子相结合。

　　4、气源处理组合件，国内外大多采用了积木式的砌块结构，不仅尺寸紧凑，而且结合、维修都很方便。

　　执行元件的***精度提高，刚度增加，活塞杆不回转，使用更方便.为了提高气缸的***精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸，即使供气压力和所负的载荷变化，仍可获得±0.1mm的***精度。