固定球阀主要使用于高压大口径的球阀中。根据阀座密封圈的安装不同，固定球阀有球体前密封的阀座和球体后密封的阀座两种结构。

　　球体前密封的阀座的密封原理：和阀杆成为一个整体的球体可以在上下滑动轴承或滚动轴承中自由转动，阀座密封圈被安装在活动的套筒内，套筒在阀体中用0形圈密封。阀座密封圈由一组安装在套筒中的弹簧预先压紧。进口端的阀座，在球阀关闭时，靠作用在进口端直径d和与阀体配合的套筒直径D。的圆周所限定的环形表面上的介质压力把阀座压向球体，从而起到进口密封作用，出口端的阀座不起密封作用。反向加压时，阀座的作用将起变化。

在开全或全闭时，圆球和阀门座密封面与介质隔离，不容易造成球阀密封面的腐蚀。应用领域广，通径自小到毫米，大到几米，从高真空泵到高工作压力都可以运用。由于气动式球阀动力装置选用的是气体，一般为0.2-0.8MPa工作压力，相对性较为安全。气动式球阀假如出现气体泄漏，相对性液控、电动式而言，气体能够立即排出来，对自然环境沒有环境污染，另外具备较高的安全系数。相对于手动式和涡轮增压旋转球阀而言，气动式球阀能够大口径配备，气动式球阀现阶段能够做到DN1200规格口径，比其他两种更广泛。

　跟着密封资料的翻开气动球阀的开发，气动球阀的工作温度及运用压力的规划已有所扩展。闸阀也叫闸板阀，它是依托闸板密封面高度亮光、平整起，彼此贴合来阻挡介质流过。并依托顶楔来增加密封效果。其关闭件沿阀座中心线笔直方向做直线升降运动以接通或截堵截管路中的闸阀的主要益处流体阻力小。

　　球阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改动活动方向，因而活动阻力较小启闭较省力。启闸板运动方向与介质活动方向相笔直。与截止阀比较，闸阀的启闭较为省力介质活动方向一般不受绑缚。

　　气动阀门控制技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1～2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动阀门控制技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。

　　由于气动阀门控制技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加，其发展趋势主要有以下几个方面：

　　1、体积更小，重量更轻，功耗更低.在电子元件、***等制造行业中，由于被加工件体积很小，势必限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的个发展方向。

　　2、国外已开发了仅大姆指大小、有效截面积为0.2mm2的超小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为理想。

　　为此，相同外形尺寸的阀，流量已提高2～3.3倍。有一种系列的小型电磁阀，其阀体宽仅10mm，有效面积可达5mm2;宽15mm,有效面积达10mm2等。

　　3、国外电磁阀的功耗已达0.5W，还将进一步降低，以适应与微电子相结合。

　　4、气源处理组合件，国内外大多采用了积木式的砌块结构，不仅尺寸紧凑，而且结合、维修都很方便。

　　执行元件的***精度提高，刚度增加，活塞杆不回转，使用更方便.为了提高气缸的***精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸，即使供气压力和所负的载荷变化，仍可获得±0.1mm的***精度。