固定球阀主要使用于高压大口径的球阀中。根据阀座密封圈的安装不同，固定球阀有球体前密封的阀座和球体后密封的阀座两种结构。

　　球体前密封的阀座的密封原理：和阀杆成为一个整体的球体可以在上下滑动轴承或滚动轴承中自由转动，阀座密封圈被安装在活动的套筒内，套筒在阀体中用0形圈密封。阀座密封圈由一组安装在套筒中的弹簧预先压紧。进口端的阀座，在球阀关闭时，靠作用在进口端直径d和与阀体配合的套筒直径D。的圆周所限定的环形表面上的介质压力把阀座压向球体，从而起到进口密封作用，出口端的阀座不起密封作用。反向加压时，阀座的作用将起变化。

　　气动球阀的管道主要用于堵截快速速度，分配和改动介质的方向。气动球阀是一种全新的阀门。那么，它的优缺点是什么?

　　缺点如下：

　　1、它的调节功能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀。

　　2、因为气动球阀主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是慵懒的。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏***和不良的热传导性，要求阀座密封的规划须环绕这些特性进行。

　　3、当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到***。并且，聚四氟乙烯的温等级较低，只能在小于180℃情况下运用。逾越此温度，密封材料就会老化。假如要让能长期运用一般主张在120℃下运用。

　　气动阀门控制技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1～2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动阀门控制技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。

　　由于气动阀门控制技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元件的品种日益增加，其发展趋势主要有以下几个方面：

　　1、体积更小，重量更轻，功耗更低.在电子元件、***等制造行业中，由于被加工件体积很小，势必限制了气动元件的尺寸，小型化、轻型化是气动元件的个发展方向。

　　2、国外已开发了仅大姆指大小、有效截面积为0.2mm2的超小型电磁阀。能开发出外形尺寸小而流量较大的元件更为理想。

　　为此，相同外形尺寸的阀，流量已提高2～3.3倍。有一种系列的小型电磁阀，其阀体宽仅10mm，有效面积可达5mm2;宽15mm,有效面积达10mm2等。

　　3、国外电磁阀的功耗已达0.5W，还将进一步降低，以适应与微电子相结合。

　　4、气源处理组合件，国内外大多采用了积木式的砌块结构，不仅尺寸紧凑，而且结合、维修都很方便。

　　执行元件的***精度提高，刚度增加，活塞杆不回转，使用更方便.为了提高气缸的***精度，附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸，即使供气压力和所负的载荷变化，仍可获得±0.1mm的***精度。