铁水质量管理的指标：共晶团

灰铸铁共晶结晶时,石墨与奥氏体几乎同时生长,由两个固相形成多面体结晶.其特点是石墨在共晶团间不连续,这就严重地消弱了石墨对基体的割裂作用,所以共晶团数目越多,越细化.强度提高很快,这同一般合金化所引起的强化不同,后者是强度增加 硬度也增加.而前者是强度增加的同时硬度增加的并不明显.这是一种弥散强化形式.

例如:内燃机缸盖不少于350个/平方厘米 这样高压缩比下,不漏气,备用功率大.

热分析检测球化率的实验结论

1．球墨铸铁的冷却曲线与球化处理效果存在一定规律性关系，通过改进的双通道热分析系统可以进行球化处理效果的快速测定。

2．使用双通道热分析法进行球化效果的快速测定，比以前的分析方法的分析效果有显著提高，不但可以进行定性分级分析，还可以进行定量百分比分析，而且对球状石墨的大小和数量也有一定的分析效果。

3．使用热分析法进行球化效果的快速测定，需要对原铁水成分，球化剂种类等边界条件进行界定，边界条件不同，测量效果存在一定差异。

铸造生产中铁水的温度价值和检测

铁水的“平衡温度”

化学反应式：Si+O2=SiO2,铸铁中的平衡溶氧量随温度的提高而提高。但铸铁中碳的存在，在一定的温度之后，发生了SiO2+2C->Si+2CO的反应，使铸铁中溶氧量开始下降。此平衡温度可按着铁液中碳、硅含量以下式计算：

Lg(Si%/C%)=27486/T+15.47

对于C=3.2% Si%=1.6%的铸铁，温度为1415度

平衡温度是个理论值，实际反应温度要高于此值。由于CO 的放出，铁液开始沸腾，沸腾温度可按着下式计算：T1=0.7866T+362 对于C=3.2% Si%=1.6%的铸铁，其温度应为1475度。这也是把铁液出炉温度提高至1480度以上的另一个重要原因。