这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为储罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的储罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、储罐密封面上的划痕。对前两种划痕,如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法,打磨深度不应超过材料厚度的允许负偏差值,且应保证罐壁强度要求的厚度;如打磨后罐壁厚度减薄过多时,可用角向磨光机或其他工具将缺陷内修磨成V形或U形(较宽的划痕采用)的坡口状,然后在坡口内堆焊补强,焊后应对焊肉表面修磨圆滑,使形状满足原图样要求,并进行磁粉或着色探伤检查。对后一种划痕,应着眼于密封性,一般采用刨铣研磨法修理,以保证或 ***密封面光滑或平整。重皮裂纹可用磁粉探伤、超声波探伤或X射线拍片确定裂纹的范围与走向、深度,其处理方法同罐壁上表面裂纹的处理。
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罐底检测:漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况(如腐蚀深度与面积,裂纹的长度等)。 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
我们技术总监确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。
在有条件的情况下,应将油罐的油转移到安全油罐内,但必须注意着火油罐油位不应低于输出管道高度。火势灭后,继续用泡沫或消防水喷洒,防止复燃。
初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度,待形成框架后进行校正。焊接后应进行复测,并与终拧时的测量成果相比较,以此作为下一步施工的依据。
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