油罐的涂装设计

应根据海洋大气，工业大气，内陆干旱地区和潮湿地区等不同腐蚀环境的油罐，同时应考虑油罐不同部位和区域的腐蚀条件；涂装设计应对涂层总厚度，涂层分层厚度和层数，以及涂装的方法，工艺等提出具体要求。
（2）油罐内防腐涂层范围
1，罐底板内表面及其以上1m范围内的壁板内表面，附件表面；壁板上部的层壁板内表面及其范围内的附件表面；拱顶油罐的顶板内表面；浮顶单盘下表面存在空气及其周围1-2m范围内的下表面。
2，拱顶油罐，内浮顶油罐【铝质复盘除外】内表面及罐内附件表面。
3，罐内壁板与底板连接的焊缝及相邻的壁板和地板0.5m范围内宜采用加强级防腐。

立式化工油罐的特点

化工立式罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质。其种类很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。化工立式罐具有优良的耐腐蚀性、轻质高强、可设计构思性好、优良的施工技术、优良的使用性能、抗老化、阻燃等特点。被广泛应用于石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业。
1、一次整体成型、内外光滑，没有任何焊缝；

2、耐冲撞，能经受住普通的磕碰，注意要避免尖锐物体的穿刺性碰撞；

3、抗老化、风吹日晒均不会催化，正常使用：室内15年，室外10年以上

4、耐酸碱、防腐蚀，因为聚乙烯化学性稳定，不会与其他大部分化工溶剂发生化学反应，是安全可靠的容器。

操作前的准备

1)  油罐区的管线必须有流程图，阀门有编号。油罐操作人员必须熟悉管  线流程和各阀门的用途  及       油品性质，明确罐区安全防火注意事项。  1        t1   e6   U.  C+ B& |
 2)       检查油罐和加热器的进出口阀门是否完好，排污阀脱水阀是否关闭，  各孔门       及  管线连接处是否紧固不漏；
 3)  检查各种呼吸阀和透气阀是否灵活好用，液压呼吸安全阀的油位是否       在规定高度； 
4)  浮顶油罐的导向装置是否牢固，密封装置是否严密完好，浮梯是否在  轨道上，检查孔是否完好不渗漏；       6 q* }. D0 _9 @3 ]  c
  5)       油位高于加热盘管的凝油罐，进油前，必须采取措施使熔化方可  进油；      
6)  油罐       20m  内或防火墙内应无杂草、油污、杂物等。

浮顶检测与评定

浮顶检测

1浮顶应在进行外观检查的基础上，对明显腐蚀的部位进行厚度检测。

2对单盘上表面应逐块进行厚度检测，单盘下表面采用目测检查，浮舱应逐一检测内外表面的腐蚀情况，必要时应测厚。

浮舱评定

1单盘板、船舱顶板和底板的平均减薄量不得大于远设计厚度的20%。

2点蚀的深度不得大于远设计厚度的30%。

3浮顶局部凹凸变形应符合下列要求，在不影响安全使用时，可适当放宽要求。

a，船舱的局部凹凸变形应用直线样板检测，不得大于15mm。

b，半盘板局部凹凸变形应不影响外观及排水要求。

检测情况符合上述各项规定时，则认为浮盘可以安全运行，超过规定时，应考虑修理。