清洗及安全注意事项 

1、将双层油罐内的油排放干净，打开所有的通道孔，让其自然通风，排除气味并在周边设立安全戒线，无关人员不得进入，更不准有火源靠近。

2、用沉淀水和蒸汽进行冲洗，把油罐内的油水反复冲洗直到干净为止。 

3、往罐内注水，加后用蒸汽加热清洗1次。 

4、检查合格后用风机对罐内进行空气流通，后对罐内进行浓度检查，合格后人员才能进入罐内作业。 

5、如果前要对工作人员进行防火、防毒、等安全教育；为了保证工作人员安全，入罐人员要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和***带，储油罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般10~20min为宜，轮班作业。现场应有医护人员值班。 

6、清洗残油污水应用扫帚或木制工具及抹布擦拭，严禁用铁器和钢制工具。

     双层油罐的寿命长短也直接影响炼厂的经济效益，所以对于双层油罐的维护***是重中之重，因为油罐说储存的油往往含有氢、***、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。轻则造成土壤、水源污染。重则造成火灾、等。

        双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的***事故表明，使用中产生的***缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用100%磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用A1－30/100型标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响仰立部位（如球形容器内上极板焊缝，卧式容器内表面顶端焊缝）来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。值得注意的是：对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测，通常选用磁膏配制的水基磁悬液，磁粉颜色需与被检表面有较大反差。

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影响双层储油罐寿命的因素