影响地埋储油罐质量的因素

 1、钢材质量不合格，许多厂家贪图便宜采购一些小厂家的钢材，含碳量较高，含硫量高等***元素较多，造成焊接过程出现热裂纹，焊缝韧性降低，造成焊缝开裂，漏油。 

2、设计不合理，降低工程照价。有些厂家为了降低成本偷工减料，在设计中降低钢板厚度，使地埋储油罐强度降低，在地埋储油罐盛油过程中产埋储油罐变形，甚至倒塌等。 

3、选材不合理，在许多大型储地埋储油罐中，如1万立方以上的工程，在地埋储油罐选材上全部采用Q235板材，致使地埋储油罐底半部强度不够造成地埋储油罐变形。 

4、地埋储油罐安装过程中焊缝应力大，在地埋储油罐安装过程中有许多经验不足的安装人员，在拼接焊缝过程中死啦硬拽，致使焊缝应力加大，使用过程中焊缝开裂漏油。

 5、地埋储油罐的焊接不开破口。

         卧式储油罐制作技术功能 储料罐的制作技术功能包含可锻性、可焊性、切削加工性及研磨、冲压功能、热处理功能等。对制作化工容器的钢材来说，焊接功能和压力加工功能就显得更为首要。 钢材焊接功能的好坏首要取决于其成份。含碳量是首要的要素，制作通常受压容器所用的钢材的含碳量不大于0.25%。有些低合金钢可焊性较差，必须采纳特别的焊接技术。 容器成型的首要方法是滚卷与冲压。资料中的夹渣、气孔等缺点易在加工过程中构成裂纹或微裂纹。资料的冷作硬化性会下降塑性目标，并且会在受热时呈现结晶醋化，下降强度。通常钢材的剩余变形超越3%时，需经退火处理。

内浮盘交验竣工主要技术资料

通过编写浮盘竣工验收资料是反映所安装浮盘质量的主要技术资料。
1、主要技术资料。
2、浮盘安装施工现场检测记录。
3、浮盘充水试验升降、间隙（密封带与罐壁的间隙）检测记录表。
4、浮盘安装竣工报告。
5、单项工程竣工验收证明书。
6、安装过程质量控制及验收参数（要求）检测表。
7、内浮盘安全注意事项备忘录。
8、内浮盘制造安装综合质量评语。
9、浮盘使用、***、维护守则。

整理油罐需注意事项

1、在监护人员进入工作岗位后，工作人员方可进罐工作，入罐工作人员有必要有“进罐工作票”。
2、油罐底部整理好粗污杂运出罐外，用机动三轮车运至煤场做掺烧处理。
3、工作人员腰部通常应系有救生信号绳子，以备抢救时用。
4、油罐清洁工作宜选用防爆型有线或无线的通讯设备，以尽可能替代喊话和手势。
5、如遇出产反常需投用油泵时，当即中止整理工作，现场维修人员接油泵进口短接，应急运用。
　　油罐常见问题的处理方法
一、溢罐原因：
(1)未及时倒罐。
(2)中间站停泵没及时倒流程。
(3)未及时掌握来油量的变化。
(4)加热温度过高使罐底积水沸腾。
处理方法：
(1)停止进油。
(2)联系中间站调整输油量。
　　(3)停止加热，降低油罐温度。
二、跑油、漏水原因：
(1)阀门或管线冻裂。
(2)密封垫损坏。
(3)罐体腐蚀穿孔。
(4)加热盘管泄漏。
处理方法:
(1)立即倒罐。
(2)中间站倒压力越站流程或提高输油量。
三、鼓包原因：
(1)防火器堵住。
(2)罐内上部存油冻凝下部加热。
处理方法：
(1)停止进油。
(2)中间站倒压力越站流程。
(3)从上向下加热凝油。