影响地埋储油罐质量的因素

 1、钢材质量不合格，许多厂家贪图便宜采购一些小厂家的钢材，含碳量较高，含硫量高等***元素较多，造成焊接过程出现热裂纹，焊缝韧性降低，造成焊缝开裂，漏油。 

2、设计不合理，降低工程照价。有些厂家为了降低成本偷工减料，在设计中降低钢板厚度，使地埋储油罐强度降低，在地埋储油罐盛油过程中产埋储油罐变形，甚至倒塌等。 

3、选材不合理，在许多大型储地埋储油罐中，如1万立方以上的工程，在地埋储油罐选材上全部采用Q235板材，致使地埋储油罐底半部强度不够造成地埋储油罐变形。 

4、地埋储油罐安装过程中焊缝应力大，在地埋储油罐安装过程中有许多经验不足的安装人员，在拼接焊缝过程中死啦硬拽，致使焊缝应力加大，使用过程中焊缝开裂漏油。

 5、地埋储油罐的焊接不开破口。

地埋储油罐的日常***

1、地埋储油罐的维护***应按地埋储油罐维护***规程进行，地埋储油罐的维护***分为，年***、季***、月***。 

2、地埋储油罐附件必须保持完好，定期检查、***，并做好记录。 

3、罐体应清洁，罐顶无积水、油污和杂物。地埋储油罐保温层保持完好，防护层无破损。 

4、每月检查一次，量油孔每次使用前应进行检查，使用完盖好。 

5、呼吸阀、液压安全阀、阻火器每月检查一次，冬季每周检查一次。呼吸阀灵活好用，液压阀的油位符合要求，油质合格。 

6、防雷防静电装置每年春秋各检查一次，且接地电阻不大于10Ω。 

7、储罐内加热系统或热油喷洒系统及机械搅拌器应保持完好。 

8、地埋储油罐清罐时，要对罐内防腐情况进行检查和维护。

        双层油罐的封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。下面由河南双层罐设备为大家分析油罐封头的成型工艺。  其成型工艺只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。油罐封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。

内浮盘交验竣工主要技术资料

通过编写浮盘竣工验收资料是反映所安装浮盘质量的主要技术资料。
1、主要技术资料。
2、浮盘安装施工现场检测记录。
3、浮盘充水试验升降、间隙（密封带与罐壁的间隙）检测记录表。
4、浮盘安装竣工报告。
5、单项工程竣工验收证明书。
6、安装过程质量控制及验收参数（要求）检测表。
7、内浮盘安全注意事项备忘录。
8、内浮盘制造安装综合质量评语。
9、浮盘使用、***、维护守则。