沥青罐制造方法

以下几点是沥青罐的制造方法以及怎样使用：

1、“低位取出沥青装置”解决了储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。

2、采用“局部取出沥青装置”与“低位取出沥青装置”相结合，使沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。

3、局部取出沥青装置与分局加热技术相结合，不仅能大量快速成、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。

4、“局部取出沥青装置”不但解决了大型储罐少量取出沥青难的问题，而且可以直接生产高温沥青，局部取出沥青装置分25型、30型两种。

生产高温沥青时间不超过2小时（沥青温度从常温升到160℃以上）。

连续工作升温时间：≤40分钟。

耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。

耗电量：≤1kwh/吨沥青

5、“立式骤变沥青加热装置”可连续生产高温沥青，班产量可超过150吨以上。导热油强制循环方式，低压高温，安全卫生。

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、沥青罐采用分层加温技术，可保证沥青储存罐大量输出沥青的要求。

提高油罐的焊接质量

在生产加工油罐的时候，会对其进行焊接操作，因而焊接操作的质量如何也会在一定程度上影响到该储罐的使用效果。因此为了保障并提高该储罐的焊接质量，以下这几点一定要做到。
　　一、要选择合理的排榜方法，正确的排榜能够减少油罐因焊接而收缩变形。建议在确保符合制造标准的情况下选择版幅较大的材料。
　　二、选择好的焊接设备，好的焊接设备能够提高焊接质量，减少油罐出现变形的概率。选择焊接设备要综合考虑各方面的因素，只有综合性能优良的设备才值得选择。
　　三、选择可焊性好的材料，选择焊接材料要选择可焊性能好的，而且还要经过反复试验选择出好的材料。
　　四、要选择有技术的焊工，实力强的有经验的焊工才能够保证油罐焊接的质量。焊工在焊接过程中要专心致志，排除外界的影响。

立式、分体式新型节能沥青储存加热库

立式、分体式新型节能沥青储存加热库是由一台卧式燃煤直热式沥青加热罐（简称高温罐）和一个或两个立式储罐联体组成。
   该设备针对传统沥青库热效率底、能耗高、加温慢等缺点，改进了设计流程。把高温罐燃煤加热炉所产生的高温烟气导入立式储罐内、通过盘管加热立罐内的沥青，使其自流进入高温罐，在高温罐内接受二次加温达到生产所需温度，实现了高温罐与立式储罐加温同步进行，剩余高温烟气的再利用将热能利用到了，大大节约了燃煤。高温罐和立式储罐内均设有局部加温装置，实现了用多少加热多少，不浪费，避免了沥青因重复加热造成老化，并大大缩短了加温时间。
   该设备按可比口径设备***可降低55%以上，操作人员可减少到一人，能耗节约60%以上，加温时间缩短到45分钟。
   产品配置同卧式，整体式新型节能沥青加热罐．
　定型产品有LYK-500、LYK-1000、LYK-2000型等,储量分别为：500立方米、1000立方米、2000立方米.并可根据用户需要和场地设计、制作满足用户对各种储量和产量的要求。